鉆攻中心加工的參數(shù)及加工范圍詳解
一、鉆攻中心設備型號詳解
鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床,具有加工精度高、效率快、自動化程度高等特點。以下是對幾種常見鉆攻中心設備型號的詳解:
1. 東芝TH-630立式鉆攻中心
東芝TH-630立式鉆攻中心是一款高性能、高精度的數(shù)控機床,適用于加工小型、精密零件。該設備的主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 最大加工直徑:φ630mm
- 最大加工長度:500mm
- 主軸轉(zhuǎn)速:0-24000r/min
- 刀具數(shù)量:32把
- 工作臺尺寸:φ600mm×φ500mm
2. 臺達TC-630立式鉆攻中心
臺達TC-630立式鉆攻中心是一款高性能、高精度的數(shù)控機床,適用于加工各類小型、精密零件。該設備的主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 最大加工直徑:φ630mm
- 最大加工長度:600mm
- 主軸轉(zhuǎn)速:0-24000r/min
- 刀具數(shù)量:32把
- 工作臺尺寸:φ600mm×φ500mm
3. 佳工JG-630立式鉆攻中心
佳工JG-630立式鉆攻中心是一款高性能、高精度的數(shù)控機床,適用于加工各類小型、精密零件。該設備的主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 最大加工直徑:φ630mm
- 最大加工長度:600mm
- 主軸轉(zhuǎn)速:0-24000r/min
- 刀具數(shù)量:32把
- 工作臺尺寸:φ600mm×φ500mm
二、鉆攻中心加工參數(shù)詳解
1. 主軸轉(zhuǎn)速
主軸轉(zhuǎn)速是鉆攻中心加工中非常重要的參數(shù),它直接影響到加工效率和加工質(zhì)量。主軸轉(zhuǎn)速的選擇應根據(jù)加工材料、刀具類型、加工要求等因素來確定。
- 加工硬質(zhì)合金材料:主軸轉(zhuǎn)速一般選擇在20000-24000r/min之間。
- 加工高速鋼材料:主軸轉(zhuǎn)速一般選擇在10000-15000r/min之間。
- 加工鑄鐵材料:主軸轉(zhuǎn)速一般選擇在3000-5000r/min之間。
2. 進給速度
進給速度是指刀具在加工過程中沿加工軌跡移動的速度。進給速度的選擇應根據(jù)加工材料、刀具類型、加工精度等因素來確定。
- 加工硬質(zhì)合金材料:進給速度一般選擇在0.01-0.05mm/r。
- 加工高速鋼材料:進給速度一般選擇在0.02-0.1mm/r。
- 加工鑄鐵材料:進給速度一般選擇在0.1-0.5mm/r。
3. 切削深度
切削深度是指刀具在加工過程中切削材料的最深程度。切削深度的選擇應根據(jù)加工材料、刀具類型、加工精度等因素來確定。
- 加工硬質(zhì)合金材料:切削深度一般選擇在0.01-0.05mm。
- 加工高速鋼材料:切削深度一般選擇在0.02-0.1mm。
- 加工鑄鐵材料:切削深度一般選擇在0.1-0.5mm。
三、鉆攻中心加工范圍詳解
1. 鉆孔加工
鉆孔是鉆攻中心加工中最常見的加工方式,適用于加工各種孔徑、孔深的孔。鉆孔加工范圍如下:
- 孔徑:φ0.1-φ50mm
- 孔深:1-100mm
2. 攻絲加工
攻絲是鉆攻中心加工中的一種特殊加工方式,適用于加工各種螺紋。攻絲加工范圍如下:
- 螺紋規(guī)格:M1-M20
- 螺紋長度:1-50mm
3. 銑削加工
銑削是鉆攻中心加工中的一種輔助加工方式,適用于加工平面、槽、孔等。銑削加工范圍如下:
- 平面加工:最大加工尺寸φ600mm×φ500mm
- 槽加工:最大加工尺寸φ600mm×φ500mm
- 孔加工:最大加工尺寸φ50mm×φ100mm
四、案例分析
1. 案例一:加工硬質(zhì)合金材料
某企業(yè)需要加工一批φ10mm的孔,孔深為20mm,材料為硬質(zhì)合金。根據(jù)加工參數(shù)詳解,主軸轉(zhuǎn)速選擇20000-24000r/min,進給速度選擇0.01-0.05mm/r,切削深度選擇0.01-0.05mm。加工完成后,孔徑和孔深均達到設計要求,表面質(zhì)量良好。
2. 案例二:加工高速鋼材料
某企業(yè)需要加工一批φ12mm的孔,孔深為30mm,材料為高速鋼。根據(jù)加工參數(shù)詳解,主軸轉(zhuǎn)速選擇10000-15000r/min,進給速度選擇0.02-0.1mm/r,切削深度選擇0.02-0.1mm。加工完成后,孔徑和孔深均達到設計要求,表面質(zhì)量良好。
3. 案例三:加工鑄鐵材料
某企業(yè)需要加工一批φ20mm的孔,孔深為50mm,材料為鑄鐵。根據(jù)加工參數(shù)詳解,主軸轉(zhuǎn)速選擇3000-5000r/min,進給速度選擇0.1-0.5mm/r,切削深度選擇0.1-0.5mm。加工完成后,孔徑和孔深均達到設計要求,表面質(zhì)量良好。
4. 案例四:加工螺紋
某企業(yè)需要加工一批M10的螺紋,螺紋長度為30mm。根據(jù)加工參數(shù)詳解,主軸轉(zhuǎn)速選擇10000-15000r/min,進給速度選擇0.02-0.1mm/r,切削深度選擇0.02-0.1mm。加工完成后,螺紋規(guī)格和長度均達到設計要求,表面質(zhì)量良好。
5. 案例五:銑削加工
某企業(yè)需要加工一批φ50mm×φ100mm的平面,材料為鋁合金。根據(jù)加工參數(shù)詳解,主軸轉(zhuǎn)速選擇3000-5000r/min,進給速度選擇0.1-0.5mm/r,切削深度選擇0.1-0.5mm。加工完成后,平面尺寸和表面質(zhì)量均達到設計要求。
五、常見問題問答
1. 問題:鉆攻中心加工硬質(zhì)合金材料時,如何選擇主軸轉(zhuǎn)速?
答案:加工硬質(zhì)合金材料時,主軸轉(zhuǎn)速一般選擇在20000-24000r/min之間。
2. 問題:鉆攻中心加工高速鋼材料時,如何選擇進給速度?
答案:加工高速鋼材料時,進給速度一般選擇在0.02-0.1mm/r。
3. 問題:鉆攻中心加工鑄鐵材料時,如何選擇切削深度?
答案:加工鑄鐵材料時,切削深度一般選擇在0.1-0.5mm。
4. 問題:鉆攻中心加工螺紋時,如何選擇螺紋規(guī)格?
答案:加工螺紋時,螺紋規(guī)格一般選擇在M1-M20。
5. 問題:鉆攻中心加工平面時,如何選擇切削深度?
答案:加工平面時,切削深度一般選擇在0.1-0.5mm。
發(fā)表評論
◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。