鉆攻中心最大能攻多大牙(鉆攻中心攻牙參數(shù))詳解
一、鉆攻中心概述
鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。它廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、模具、機(jī)械制造等領(lǐng)域。鉆攻中心的最大特點(diǎn)是加工精度高、效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便。下面將對(duì)鉆攻中心進(jìn)行詳細(xì)解析。
二、鉆攻中心型號(hào)詳解
1.型號(hào):XK714
XK714鉆攻中心是一款高性能、高精度的數(shù)控機(jī)床,適用于各種復(fù)雜零件的加工。以下是該型號(hào)的詳細(xì)參數(shù):
(1)最大加工直徑:Φ714mm
(2)最大加工長(zhǎng)度:Φ500mm
(3)主軸轉(zhuǎn)速:5000-12000r/min
(4)進(jìn)給速度:0.01-1000mm/min
(5)X、Y、Z軸行程:Φ500mm×Φ500mm×Φ500mm
(6)工作臺(tái)尺寸:Φ500mm×Φ500mm
(7)控制方式:FANUC 0i-MC
2.型號(hào):XK915
XK915鉆攻中心是一款大型鉆攻中心,適用于大型、重型零件的加工。以下是該型號(hào)的詳細(xì)參數(shù):
(1)最大加工直徑:Φ915mm
(2)最大加工長(zhǎng)度:Φ1000mm
(3)主軸轉(zhuǎn)速:5000-12000r/min
(4)進(jìn)給速度:0.01-1000mm/min
(5)X、Y、Z軸行程:Φ1000mm×Φ1000mm×Φ1000mm
(6)工作臺(tái)尺寸:Φ1000mm×Φ1000mm
(7)控制方式:FANUC 0i-MC
三、鉆攻中心攻牙參數(shù)詳解
1.攻牙方式
鉆攻中心攻牙方式主要有以下幾種:
(1)單頭攻絲:適用于小直徑、短長(zhǎng)度螺紋的加工。
(2)多頭攻絲:適用于大直徑、長(zhǎng)長(zhǎng)度螺紋的加工。
(3)反絲攻絲:適用于需要反向攻絲的場(chǎng)合。
2.攻牙參數(shù)
(1)螺紋直徑:根據(jù)加工零件的螺紋規(guī)格確定。
(2)螺紋深度:根據(jù)加工零件的螺紋深度要求確定。
(3)攻牙速度:根據(jù)加工材料、刀具等因素確定。
(4)攻牙壓力:根據(jù)加工材料、刀具等因素確定。
四、案例分析
1.案例一:某汽車零部件廠在加工直徑為Φ20mm的螺紋時(shí),發(fā)現(xiàn)攻牙效果不佳,螺紋表面出現(xiàn)劃痕。
分析:可能是攻牙速度過(guò)快,導(dǎo)致刀具與工件摩擦過(guò)大,產(chǎn)生劃痕。建議降低攻牙速度,提高加工質(zhì)量。
2.案例二:某航空航天企業(yè)加工直徑為Φ40mm的螺紋時(shí),發(fā)現(xiàn)螺紋表面出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
分析:可能是攻牙壓力過(guò)大,導(dǎo)致螺紋表面應(yīng)力集中,產(chǎn)生斷裂。建議降低攻牙壓力,避免螺紋斷裂。
3.案例三:某模具制造廠在加工直徑為Φ10mm的螺紋時(shí),發(fā)現(xiàn)螺紋精度不高,存在較大誤差。
分析:可能是加工過(guò)程中,刀具與工件接觸不良,導(dǎo)致加工精度降低。建議檢查刀具與工件的接觸情況,確保加工精度。
4.案例四:某機(jī)械制造企業(yè)加工直徑為Φ30mm的螺紋時(shí),發(fā)現(xiàn)攻牙效率較低。
分析:可能是攻牙參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工效率降低。建議根據(jù)加工材料、刀具等因素,優(yōu)化攻牙參數(shù),提高加工效率。
5.案例五:某船舶制造廠在加工直徑為Φ50mm的螺紋時(shí),發(fā)現(xiàn)螺紋表面出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。
分析:可能是攻牙壓力過(guò)大,導(dǎo)致刀具磨損。建議降低攻牙壓力,減少刀具磨損。
五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1.問(wèn):鉆攻中心攻牙時(shí),如何選擇合適的攻牙方式?
答:根據(jù)加工零件的直徑、長(zhǎng)度、螺紋規(guī)格等因素,選擇合適的攻牙方式。
2.問(wèn):鉆攻中心攻牙時(shí),如何確定攻牙參數(shù)?
答:根據(jù)加工材料、刀具、加工要求等因素,確定攻牙參數(shù)。
3.問(wèn):鉆攻中心攻牙時(shí),如何提高加工精度?
答:確保刀具與工件接觸良好,優(yōu)化攻牙參數(shù),提高加工精度。
4.問(wèn):鉆攻中心攻牙時(shí),如何提高加工效率?
答:優(yōu)化攻牙參數(shù),選擇合適的刀具,提高加工效率。
5.問(wèn):鉆攻中心攻牙時(shí),如何避免螺紋表面出現(xiàn)劃痕、斷裂、磨損等現(xiàn)象?
答:合理選擇攻牙方式、攻牙參數(shù),確保刀具與工件接觸良好,避免螺紋表面出現(xiàn)劃痕、斷裂、磨損等現(xiàn)象。
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