大宇智能鉆攻中心(大宇手電鉆)是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的自動(dòng)化加工設(shè)備,具有高精度、高效率、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。以下將從設(shè)備型號(hào)、操作方法、案例分析等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。
一、設(shè)備型號(hào)詳解
1. 大宇智能鉆攻中心XH716
大宇智能鉆攻中心XH716是一款適用于小型、精密零件加工的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)主軸轉(zhuǎn)速:6000-24000r/min
(2)最大鉆孔直徑:16mm
(3)最大攻絲直徑:M16
(4)工作臺(tái)尺寸:Φ160×160mm
(5)X、Y、Z軸行程:300mm
2. 大宇智能鉆攻中心XH816
大宇智能鉆攻中心XH816是一款適用于中型、精密零件加工的設(shè)備。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)主軸轉(zhuǎn)速:6000-24000r/min
(2)最大鉆孔直徑:16mm
(3)最大攻絲直徑:M20
(4)工作臺(tái)尺寸:Φ200×200mm
(5)X、Y、Z軸行程:400mm
二、操作方法
1. 設(shè)備安裝
(1)將設(shè)備放置在平整、堅(jiān)固的工作臺(tái)上;
(2)按照說(shuō)明書進(jìn)行設(shè)備組裝,包括主軸、工作臺(tái)、導(dǎo)軌等;
(3)安裝電源線和控制系統(tǒng)。
2. 設(shè)備調(diào)試
(1)開機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否完好;
(2)調(diào)整工作臺(tái)與主軸的平行度;
(3)檢查主軸轉(zhuǎn)速、鉆孔直徑等參數(shù)是否符合要求。
3. 加工操作
(1)將工件放置在工作臺(tái)上,確保工件固定牢固;
(2)根據(jù)加工要求設(shè)置加工參數(shù),如鉆孔深度、攻絲長(zhǎng)度等;
(3)啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行加工。
三、案例分析
1. 案例一:鉆孔精度不穩(wěn)定
問(wèn)題分析:鉆孔精度不穩(wěn)定可能是由以下原因引起的:
(1)主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低;
(2)刀具磨損嚴(yán)重;
(3)工件表面粗糙度較大。
解決方案:調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速,更換刀具,提高工件表面質(zhì)量。
2. 案例二:攻絲斷裂
問(wèn)題分析:攻絲斷裂可能是由以下原因引起的:
(1)攻絲速度過(guò)快;
(2)刀具選擇不當(dāng);
(3)工件材料硬度較高。
解決方案:降低攻絲速度,更換適合的刀具,選擇合適的工件材料。
3. 案例三:銑削振動(dòng)
問(wèn)題分析:銑削振動(dòng)可能是由以下原因引起的:
(1)刀具與工件接觸不良;
(2)主軸不平衡;
(3)工件安裝不牢固。
解決方案:調(diào)整刀具與工件接觸,平衡主軸,確保工件安裝牢固。
4. 案例四:設(shè)備故障
問(wèn)題分析:設(shè)備故障可能是由以下原因引起的:
(1)電路故障;
(2)機(jī)械部件磨損;
(3)控制系統(tǒng)故障。
解決方案:檢查電路,更換磨損部件,修復(fù)控制系統(tǒng)。
5. 案例五:加工效率低
問(wèn)題分析:加工效率低可能是由以下原因引起的:
(1)操作人員技能水平較低;
(2)設(shè)備維護(hù)不到位;
(3)加工參數(shù)設(shè)置不合理。
解決方案:提高操作人員技能水平,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),優(yōu)化加工參數(shù)。
四、常見問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:大宇智能鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答案:大宇智能鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000-24000r/min。
2. 問(wèn)題:大宇智能鉆攻中心適用于哪些工件加工?
答案:大宇智能鉆攻中心適用于小型、精密零件的鉆孔、攻絲、銑削等加工。
3. 問(wèn)題:如何提高大宇智能鉆攻中心的加工精度?
答案:提高加工精度需要從以下幾個(gè)方面入手:調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、更換刀具、提高工件表面質(zhì)量等。
4. 問(wèn)題:大宇智能鉆攻中心的刀具如何選擇?
答案:刀具選擇應(yīng)根據(jù)工件材料、加工要求等因素綜合考慮,選擇合適的刀具類型和規(guī)格。
5. 問(wèn)題:如何提高大宇智能鉆攻中心的加工效率?
答案:提高加工效率需要從以下幾個(gè)方面入手:提高操作人員技能水平、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、優(yōu)化加工參數(shù)等。
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