設備型號詳解
在豐臺區(qū)應用金屬加工批發(fā)領域,一款名為“FS-1000”的金屬加工設備因其卓越的性能和廣泛的應用而備受青睞。FS-1000金屬加工設備是一款集切割、焊接、打磨、鉆孔等功能于一體的多功能金屬加工設備。以下是該設備的詳細參數(shù):
1. 設備型號:FS-1000
2. 最大加工直徑:1000mm
3. 最大加工長度:6000mm
4. 切割速度:0-8000mm/min
5. 焊接電流:10-200A
6. 打磨速度:0-12000r/min
7. 鉆孔直徑:0.1-40mm
8. 電機功率:15KW
9. 電源電壓:380V/50Hz
10. 設備尺寸:3000mm×1500mm×2000mm
11. 設備重量:1500kg
設備操作及維護
1. 操作步驟
(1)接通電源,打開設備開關;
(2)根據(jù)加工需求,選擇合適的切割、焊接、打磨、鉆孔等工具;
(3)調整設備參數(shù),如切割速度、焊接電流、打磨速度等;
(4)將金屬工件放置在加工平臺上,確保工件與加工工具對齊;
(5)啟動設備,進行加工;
(6)加工完成后,關閉設備開關,切斷電源。
2. 維護保養(yǎng)
(1)定期檢查設備各部件,如電機、傳動裝置、切割工具等,確保設備正常運行;
(2)定期清理設備,如加工平臺、切割工具等,防止灰塵、油污等雜質影響設備性能;
(3)定期更換磨損的切割工具,確保加工質量;
(4)定期檢查設備電源,確保電源穩(wěn)定;
(5)定期對設備進行潤滑,延長設備使用壽命。
案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為800mm的金屬管,由于設備加工速度較慢,導致生產(chǎn)周期延長。分析:該企業(yè)使用的FS-1000金屬加工設備切割速度設置較低,導致加工效率低下。建議:調整切割速度至8000mm/min,提高加工效率。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批厚度為10mm的金屬板,由于焊接電流過大,導致焊接處出現(xiàn)裂紋。分析:焊接電流設置過高,使得金屬板在焊接過程中承受過大熱應力。建議:調整焊接電流至150A,避免焊接處出現(xiàn)裂紋。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批直徑為500mm的金屬管,由于打磨速度過快,導致管壁出現(xiàn)劃痕。分析:打磨速度設置過高,使得金屬管在打磨過程中承受過大摩擦力。建議:調整打磨速度至3000r/min,降低摩擦力,確保加工質量。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批厚度為5mm的金屬板,由于鉆孔直徑過大,導致孔壁出現(xiàn)崩邊。分析:鉆孔直徑設置過大,使得金屬板在鉆孔過程中承受過大切削力。建議:調整鉆孔直徑至3mm,降低切削力,確??妆谫|量。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批直徑為600mm的金屬管,由于設備電源不穩(wěn)定,導致加工過程中設備頻繁斷電。分析:設備電源電壓波動較大,導致設備無法正常運行。建議:更換穩(wěn)定可靠的電源,確保設備正常運行。
常見問題問答
1. 問題:FS-1000金屬加工設備的切割速度如何調整?
答:通過調整設備上的切割速度旋鈕,即可實現(xiàn)切割速度的調整。
2. 問題:焊接電流過大,如何調整?
答:通過調整設備上的焊接電流旋鈕,即可實現(xiàn)焊接電流的調整。
3. 問題:打磨速度過快,如何調整?
答:通過調整設備上的打磨速度旋鈕,即可實現(xiàn)打磨速度的調整。
4. 問題:鉆孔直徑過大,如何調整?
答:通過調整設備上的鉆孔直徑旋鈕,即可實現(xiàn)鉆孔直徑的調整。
5. 問題:設備電源不穩(wěn)定,如何解決?
答:更換穩(wěn)定可靠的電源,確保設備正常運行。
發(fā)表評論
◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。