錫山區(qū)金屬加工機械廠

一、設(shè)備型號詳解

錫山區(qū)金屬加工機械廠主要生產(chǎn)以下型號的金屬加工機械設(shè)備：

1. M7120型平面磨床

M7120型平面磨床是一種高精度、高效率的平面磨削設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種非金屬材料和金屬材料的平面磨削加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）工作臺最大磨削長度：1200mm

（2）工作臺最大磨削寬度：600mm

（3）磨頭最大磨削直徑：500mm

（4）磨頭轉(zhuǎn)速：4000r/min

（5）電機功率：7.5kW

（6）冷卻液流量：25L/min

2. C6150型臥式車床

C6150型臥式車床是一種適用于中、小型軸類、盤類、套類等零件的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車、拖拉機、機床等行業(yè)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大車削直徑：150mm

（2）最大車削長度：500mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速范圍：40-1500r/min

（4）進給量范圍：0.08-1.5mm/r

（5）電機功率：11kW

3. M1432A型萬能磨床

M1432A型萬能磨床是一種高精度、高效率的磨削設(shè)備，適用于內(nèi)外圓、平面、斜面、螺旋面等多種表面的磨削加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大磨削直徑：320mm

（2）最大磨削長度：800mm

（3）磨頭轉(zhuǎn)速：8000r/min

（4）電機功率：22kW

（5）冷卻液流量：60L/min

4. B2020型龍門刨床

B2020型龍門刨床是一種大型的、高精度刨削設(shè)備，適用于大型、重型工件的刨削加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大刨削長度：2000mm

（2）最大刨削寬度：600mm

（3）工作臺最大移動速度：20m/min

（4）電機功率：55kW

5. Z5032型鉆床

Z5032型鉆床是一種適用于中小型零件孔加工的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車、拖拉機、機床等行業(yè)。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）最大鉆孔直徑：32mm

（2）最大鉆孔深度：250mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速范圍：300-3000r/min

（4）電機功率：4kW

二、設(shè)備操作指南

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）安裝前，仔細閱讀設(shè)備說明書，了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

（2）根據(jù)設(shè)備說明書的要求，進行設(shè)備的安裝與調(diào)試。確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，傳動機構(gòu)靈活。

（3）安裝完畢后，進行設(shè)備試運行，檢查各部件是否正常，確認(rèn)無誤后，方可投入生產(chǎn)。

2. 設(shè)備操作步驟

（1）啟動設(shè)備，待設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。

（2）根據(jù)加工零件的要求，設(shè)置合適的切削參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進給量、切削深度等。

（3）調(diào)整工作臺，使加工面與磨削面平行。

（4）將加工零件放置在工作臺上，進行磨削加工。

（5）加工過程中，注意觀察加工情況，調(diào)整切削參數(shù)，確保加工質(zhì)量。

（6）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺，保養(yǎng)設(shè)備。

三、案例分析與問題解答

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批平面磨削零件，要求磨削表面粗糙度達到Ra0.4，但實際磨削后表面粗糙度達到Ra0.8。

分析：可能原因是磨頭轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致磨削力過大，使磨削表面產(chǎn)生塑性變形，從而降低了表面粗糙度。

解答：降低磨頭轉(zhuǎn)速，減小磨削力，提高磨削質(zhì)量。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批盤類零件，要求加工精度達到IT7，但實際加工后尺寸超差。

分析：可能原因是機床精度不足，加工過程中產(chǎn)生誤差。

解答：提高機床精度，加強機床維護，確保加工精度。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批鉆床零件，要求鉆孔直徑為32mm，但實際鉆孔直徑偏小。

分析：可能原因是鉆頭磨損，導(dǎo)致鉆孔直徑減小。

解答：及時更換鉆頭，確保鉆孔精度。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批平面磨床零件，要求磨削表面無劃傷，但實際磨削后表面出現(xiàn)劃傷。

分析：可能原因是磨削液選用不當(dāng)，導(dǎo)致磨削過程中產(chǎn)生劃傷。

解答：選用合適的磨削液，降低磨削過程中的劃傷。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批龍門刨床零件，要求刨削表面粗糙度達到Ra0.8，但實際刨削后表面粗糙度達到Ra1.6。

分析：可能原因是刨刀磨損，導(dǎo)致刨削力過大，使刨削表面產(chǎn)生塑性變形。

解答：及時更換刨刀，減小刨削力，提高刨削質(zhì)量。

四、常見問題解答

1. 問：金屬加工機械廠生產(chǎn)的設(shè)備如何選擇？

答：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需求、加工零件的特點和加工精度要求，選擇合適的設(shè)備型號。

2. 問：金屬加工機械設(shè)備的安裝與調(diào)試需要注意什么？

答：確保設(shè)備安裝穩(wěn)固，傳動機構(gòu)靈活；按照說明書要求進行安裝與調(diào)試；試運行時檢查各部件是否正常。

3. 問：金屬加工機械設(shè)備的操作步驟有哪些？

答：啟動設(shè)備，調(diào)整切削參數(shù)，調(diào)整工作臺，放置加工零件，進行磨削（刨削、鉆孔等）加工，加工完成后關(guān)閉設(shè)備。

4. 問：金屬加工機械設(shè)備如何保養(yǎng)？

答：定期檢查潤滑系統(tǒng)，更換磨損零件，清理工作臺，保持設(shè)備清潔。

5. 問：金屬加工機械設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象怎么辦？

答：分析異常原因，采取措施進行調(diào)整，如調(diào)整切削參數(shù)、更換磨損零件等。如無法自行解決，請及時聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或技術(shù)人員進行維修。