一、設(shè)備型號詳解
錫山區(qū)金屬加工機械廠主要生產(chǎn)以下型號的金屬加工機械設(shè)備:
1. M7120型平面磨床
M7120型平面磨床是一種高精度、高效率的平面磨削設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種非金屬材料和金屬材料的平面磨削加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)工作臺最大磨削長度:1200mm
(2)工作臺最大磨削寬度:600mm
(3)磨頭最大磨削直徑:500mm
(4)磨頭轉(zhuǎn)速:4000r/min
(5)電機功率:7.5kW
(6)冷卻液流量:25L/min
2. C6150型臥式車床
C6150型臥式車床是一種適用于中、小型軸類、盤類、套類等零件的加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車、拖拉機、機床等行業(yè)。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)最大車削直徑:150mm
(2)最大車削長度:500mm
(3)主軸轉(zhuǎn)速范圍:40-1500r/min
(4)進給量范圍:0.08-1.5mm/r
(5)電機功率:11kW
3. M1432A型萬能磨床
M1432A型萬能磨床是一種高精度、高效率的磨削設(shè)備,適用于內(nèi)外圓、平面、斜面、螺旋面等多種表面的磨削加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)最大磨削直徑:320mm
(2)最大磨削長度:800mm
(3)磨頭轉(zhuǎn)速:8000r/min
(4)電機功率:22kW
(5)冷卻液流量:60L/min
4. B2020型龍門刨床
B2020型龍門刨床是一種大型的、高精度刨削設(shè)備,適用于大型、重型工件的刨削加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)最大刨削長度:2000mm
(2)最大刨削寬度:600mm
(3)工作臺最大移動速度:20m/min
(4)電機功率:55kW
5. Z5032型鉆床
Z5032型鉆床是一種適用于中小型零件孔加工的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機械制造、汽車、拖拉機、機床等行業(yè)。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
(1)最大鉆孔直徑:32mm
(2)最大鉆孔深度:250mm
(3)主軸轉(zhuǎn)速范圍:300-3000r/min
(4)電機功率:4kW
二、設(shè)備操作指南
1. 設(shè)備安裝與調(diào)試
(1)安裝前,仔細閱讀設(shè)備說明書,了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
(2)根據(jù)設(shè)備說明書的要求,進行設(shè)備的安裝與調(diào)試。確保設(shè)備安裝穩(wěn)固,傳動機構(gòu)靈活。
(3)安裝完畢后,進行設(shè)備試運行,檢查各部件是否正常,確認(rèn)無誤后,方可投入生產(chǎn)。
2. 設(shè)備操作步驟
(1)啟動設(shè)備,待設(shè)備運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。
(2)根據(jù)加工零件的要求,設(shè)置合適的切削參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進給量、切削深度等。
(3)調(diào)整工作臺,使加工面與磨削面平行。
(4)將加工零件放置在工作臺上,進行磨削加工。
(5)加工過程中,注意觀察加工情況,調(diào)整切削參數(shù),確保加工質(zhì)量。
(6)加工完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺,保養(yǎng)設(shè)備。
三、案例分析與問題解答
1. 案例一:某企業(yè)生產(chǎn)一批平面磨削零件,要求磨削表面粗糙度達到Ra0.4,但實際磨削后表面粗糙度達到Ra0.8。
分析:可能原因是磨頭轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致磨削力過大,使磨削表面產(chǎn)生塑性變形,從而降低了表面粗糙度。
解答:降低磨頭轉(zhuǎn)速,減小磨削力,提高磨削質(zhì)量。
2. 案例二:某企業(yè)生產(chǎn)一批盤類零件,要求加工精度達到IT7,但實際加工后尺寸超差。
分析:可能原因是機床精度不足,加工過程中產(chǎn)生誤差。
解答:提高機床精度,加強機床維護,確保加工精度。
3. 案例三:某企業(yè)生產(chǎn)一批鉆床零件,要求鉆孔直徑為32mm,但實際鉆孔直徑偏小。
分析:可能原因是鉆頭磨損,導(dǎo)致鉆孔直徑減小。
解答:及時更換鉆頭,確保鉆孔精度。
4. 案例四:某企業(yè)生產(chǎn)一批平面磨床零件,要求磨削表面無劃傷,但實際磨削后表面出現(xiàn)劃傷。
分析:可能原因是磨削液選用不當(dāng),導(dǎo)致磨削過程中產(chǎn)生劃傷。
解答:選用合適的磨削液,降低磨削過程中的劃傷。
5. 案例五:某企業(yè)生產(chǎn)一批龍門刨床零件,要求刨削表面粗糙度達到Ra0.8,但實際刨削后表面粗糙度達到Ra1.6。
分析:可能原因是刨刀磨損,導(dǎo)致刨削力過大,使刨削表面產(chǎn)生塑性變形。
解答:及時更換刨刀,減小刨削力,提高刨削質(zhì)量。
四、常見問題解答
1. 問:金屬加工機械廠生產(chǎn)的設(shè)備如何選擇?
答:根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需求、加工零件的特點和加工精度要求,選擇合適的設(shè)備型號。
2. 問:金屬加工機械設(shè)備的安裝與調(diào)試需要注意什么?
答:確保設(shè)備安裝穩(wěn)固,傳動機構(gòu)靈活;按照說明書要求進行安裝與調(diào)試;試運行時檢查各部件是否正常。
3. 問:金屬加工機械設(shè)備的操作步驟有哪些?
答:啟動設(shè)備,調(diào)整切削參數(shù),調(diào)整工作臺,放置加工零件,進行磨削(刨削、鉆孔等)加工,加工完成后關(guān)閉設(shè)備。
4. 問:金屬加工機械設(shè)備如何保養(yǎng)?
答:定期檢查潤滑系統(tǒng),更換磨損零件,清理工作臺,保持設(shè)備清潔。
5. 問:金屬加工機械設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象怎么辦?
答:分析異常原因,采取措施進行調(diào)整,如調(diào)整切削參數(shù)、更換磨損零件等。如無法自行解決,請及時聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或技術(shù)人員進行維修。
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