興義數(shù)控鉆攻中心(數(shù)控鉆工中心)是一種集鉆、銑、攻絲于一體的數(shù)控機床,具有高效、精準、可靠等特點。本文將從設備型號、操作方法、常見問題等方面進行詳細講解,以幫助用戶更好地了解和使用興義數(shù)控鉆攻中心。
一、設備型號詳解
1. XG-800型數(shù)控鉆攻中心
XG-800型數(shù)控鉆攻中心是興義數(shù)控鉆攻中心系列中的中端產(chǎn)品,適用于中小型機械加工企業(yè)。該機型具有以下特點:
(1)加工范圍:最大加工尺寸為Φ800mm×500mm,適用于各種小型零件的加工。
(2)主軸轉速:最高轉速可達12000r/min,滿足多種加工需求。
(3)進給速度:X、Y、Z軸進給速度分別為60m/min、60m/min、40m/min,加工效率高。
(4)控制系統(tǒng):采用先進的數(shù)控系統(tǒng),操作簡單,易學易用。
2. XG-1200型數(shù)控鉆攻中心
XG-1200型數(shù)控鉆攻中心是興義數(shù)控鉆攻中心系列中的高端產(chǎn)品,適用于大型機械加工企業(yè)。該機型具有以下特點:
(1)加工范圍:最大加工尺寸為Φ1200mm×600mm,適用于大型零件的加工。
(2)主軸轉速:最高轉速可達12000r/min,滿足多種加工需求。
(3)進給速度:X、Y、Z軸進給速度分別為80m/min、80m/min、60m/min,加工效率高。
(4)控制系統(tǒng):采用先進的數(shù)控系統(tǒng),操作簡單,易學易用。
二、操作方法
1. 設備開機
(1)接通電源,打開機床電源開關。
(2)檢查機床各部分是否正常,如導軌、絲杠、刀具等。
(3)啟動數(shù)控系統(tǒng),進入操作界面。
2. 加工準備
(1)根據(jù)加工圖紙,設置加工參數(shù),如刀具參數(shù)、加工路徑等。
(2)安裝刀具,調(diào)整刀具長度。
(3)安裝工件,調(diào)整工件位置。
3. 加工過程
(1)啟動主軸,調(diào)整轉速。
(2)啟動進給,進行加工。
(3)監(jiān)控加工過程,及時調(diào)整加工參數(shù)。
4. 加工結束
(1)停止進給,關閉主軸。
(2)取出工件,檢查加工質(zhì)量。
(3)清理機床,關閉電源。
三、案例分析
1. 案例一:XG-800型數(shù)控鉆攻中心加工小型軸類零件
問題:加工過程中,軸類零件表面出現(xiàn)劃痕。
分析:可能是刀具磨損嚴重,或者加工參數(shù)設置不當。
解決方案:更換新刀具,調(diào)整加工參數(shù)。
2. 案例二:XG-1200型數(shù)控鉆攻中心加工大型法蘭盤
問題:加工過程中,法蘭盤表面出現(xiàn)毛刺。
分析:可能是刀具刃口磨損,或者加工路徑不合理。
解決方案:更換新刀具,優(yōu)化加工路徑。
3. 案例三:XG-800型數(shù)控鉆攻中心加工精密齒輪
問題:加工過程中,齒輪精度不穩(wěn)定。
分析:可能是刀具跳動,或者加工參數(shù)設置不當。
解決方案:檢查刀具跳動,調(diào)整加工參數(shù)。
4. 案例四:XG-1200型數(shù)控鉆攻中心加工復雜模具
問題:加工過程中,模具表面出現(xiàn)裂紋。
分析:可能是刀具選用不當,或者加工參數(shù)設置不合理。
解決方案:更換合適刀具,調(diào)整加工參數(shù)。
5. 案例五:XG-800型數(shù)控鉆攻中心加工高精度工件
問題:加工過程中,工件表面出現(xiàn)凹凸不平。
分析:可能是刀具磨損,或者加工參數(shù)設置不當。
解決方案:更換新刀具,調(diào)整加工參數(shù)。
四、常見問題問答
1. 問:XG-800型數(shù)控鉆攻中心的主軸轉速是多少?
答:XG-800型數(shù)控鉆攻中心的主軸轉速最高可達12000r/min。
2. 問:XG-1200型數(shù)控鉆攻中心的加工范圍是多少?
答:XG-1200型數(shù)控鉆攻中心的加工范圍最大為Φ1200mm×600mm。
3. 問:XG-800型數(shù)控鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么?
答:XG-800型數(shù)控鉆攻中心采用先進的數(shù)控系統(tǒng),操作簡單,易學易用。
4. 問:如何調(diào)整XG-1200型數(shù)控鉆攻中心的加工參數(shù)?
答:進入數(shù)控系統(tǒng),選擇相應的加工參數(shù)進行調(diào)整。
5. 問:XG-800型數(shù)控鉆攻中心加工過程中,如何檢查刀具跳動?
答:在加工過程中,觀察刀具在加工過程中的運動軌跡,如出現(xiàn)跳動,則需調(diào)整刀具。
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