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鉆攻中心精度調(diào)試(鉆攻中心轉(zhuǎn)速)

鉆攻中心精度調(diào)試(鉆攻中心轉(zhuǎn)速)詳解

一、鉆攻中心型號(hào)詳解

鉆攻中心,作為現(xiàn)代加工制造業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其型號(hào)繁多,功能各異。以下以某品牌鉆攻中心為例,對(duì)其型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 設(shè)備型號(hào):某品牌DZ-600

DZ-600型號(hào)鉆攻中心是一款集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備適用于各類(lèi)小型、中型零件的加工,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、醫(yī)療器械等行業(yè)。

2. 設(shè)備規(guī)格參數(shù)

(1)工作臺(tái)尺寸:Φ600mm

(2)最大鉆孔直徑:Φ32mm

(3)最大銑削直徑:Φ160mm

(4)最大轉(zhuǎn)速:8000r/min

(5)X、Y、Z軸行程:-150mm~150mm

(6)X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度:20m/min

(7)主軸功率:5.5kW

鉆攻中心精度調(diào)試(鉆攻中心轉(zhuǎn)速)

(8)控制系統(tǒng):某品牌高性能數(shù)控系統(tǒng)

二、鉆攻中心精度調(diào)試方法

1. 調(diào)整主軸精度

(1)檢查主軸軸承間隙,確保其符合要求。

(2)調(diào)整主軸前后、左右、上下位置,使主軸中心線(xiàn)與機(jī)床主軸中心線(xiàn)重合。

(3)使用高精度量具檢測(cè)主軸軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng),確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 調(diào)整工作臺(tái)精度

(1)檢查工作臺(tái)導(dǎo)軌間隙,確保其符合要求。

(2)調(diào)整工作臺(tái)水平,使其在X、Y、Z三個(gè)方向上均達(dá)到規(guī)定的水平度。

(3)使用高精度量具檢測(cè)工作臺(tái)平面度,確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

3. 調(diào)整進(jìn)給伺服精度

鉆攻中心精度調(diào)試(鉆攻中心轉(zhuǎn)速)

(1)檢查進(jìn)給伺服電機(jī)與絲杠之間的連接,確保其牢固可靠。

(2)調(diào)整進(jìn)給伺服電機(jī)與絲杠的間隙,使其符合要求。

(3)使用高精度量具檢測(cè)進(jìn)給伺服精度,確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 調(diào)整對(duì)刀精度

(1)檢查對(duì)刀儀與機(jī)床的連接,確保其牢固可靠。

(2)調(diào)整對(duì)刀儀的位置,使其與機(jī)床主軸中心線(xiàn)重合。

(3)使用高精度量具檢測(cè)對(duì)刀精度,確保其在規(guī)定范圍內(nèi)。

三、鉆攻中心轉(zhuǎn)速調(diào)整方法

1. 調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速

(1)進(jìn)入機(jī)床控制系統(tǒng),選擇主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整界面。

(2)根據(jù)加工要求,設(shè)置合適的主軸轉(zhuǎn)速。

(3)啟動(dòng)主軸,觀察轉(zhuǎn)速是否達(dá)到設(shè)定值。

2. 調(diào)整進(jìn)給轉(zhuǎn)速

(1)進(jìn)入機(jī)床控制系統(tǒng),選擇進(jìn)給轉(zhuǎn)速調(diào)整界面。

(2)根據(jù)加工要求,設(shè)置合適的進(jìn)給轉(zhuǎn)速。

(3)啟動(dòng)機(jī)床,觀察進(jìn)給轉(zhuǎn)速是否達(dá)到設(shè)定值。

四、案例分析

1. 案例一:某航空零件加工,加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)孔徑精度不符合要求。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)主軸軸向跳動(dòng)較大,導(dǎo)致加工孔徑精度降低。調(diào)整主軸精度后,孔徑精度達(dá)到要求。

2. 案例二:某汽車(chē)零件加工,銑削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)表面粗糙度不符合要求。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)工作臺(tái)平面度較差,導(dǎo)致銑削表面粗糙度增加。調(diào)整工作臺(tái)精度后,表面粗糙度達(dá)到要求。

3. 案例三:某醫(yī)療器械零件加工,攻絲過(guò)程中發(fā)現(xiàn)螺紋精度不符合要求。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)進(jìn)給伺服精度較低,導(dǎo)致攻絲螺紋精度降低。調(diào)整進(jìn)給伺服精度后,螺紋精度達(dá)到要求。

4. 案例四:某航空航天零件加工,鉆孔過(guò)程中發(fā)現(xiàn)孔位精度不符合要求。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)對(duì)刀精度較差,導(dǎo)致孔位精度降低。調(diào)整對(duì)刀精度后,孔位精度達(dá)到要求。

5. 案例五:某汽車(chē)零件加工,銑削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)加工效率較低。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速較低,導(dǎo)致加工效率降低。調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速后,加工效率得到提高。

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn):鉆攻中心精度調(diào)試過(guò)程中,如何判斷主軸軸向跳動(dòng)?

答:使用高精度量具檢測(cè)主軸軸向跳動(dòng),若跳動(dòng)量超過(guò)規(guī)定范圍,則需進(jìn)行調(diào)整。

2. 問(wèn):工作臺(tái)精度調(diào)整時(shí),如何保證工作臺(tái)水平?

答:使用水平儀檢測(cè)工作臺(tái)水平,調(diào)整工作臺(tái)至水平狀態(tài)。

3. 問(wèn):進(jìn)給伺服精度調(diào)整時(shí),如何確保進(jìn)給伺服電機(jī)與絲杠的間隙?

答:使用塞尺檢測(cè)進(jìn)給伺服電機(jī)與絲杠的間隙,調(diào)整至規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 問(wèn):對(duì)刀精度調(diào)整時(shí),如何保證對(duì)刀儀與機(jī)床主軸中心線(xiàn)重合?

答:使用高精度量具檢測(cè)對(duì)刀儀與機(jī)床主軸中心線(xiàn)距離,調(diào)整對(duì)刀儀位置。

5. 問(wèn):鉆攻中心轉(zhuǎn)速調(diào)整時(shí),如何根據(jù)加工要求設(shè)置合適的主軸轉(zhuǎn)速?

答:根據(jù)加工材料、加工工藝等因素,參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)和加工經(jīng)驗(yàn),設(shè)置合適的主軸轉(zhuǎn)速。

鉆攻中心精度調(diào)試(鉆攻中心轉(zhuǎn)速)

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