浙江大型數(shù)控加工設(shè)備廠(浙江省生產(chǎn)數(shù)控車床的廠家)

浙江大型數(shù)控加工設(shè)備廠（以下簡稱“廠家”）是我國數(shù)控加工設(shè)備領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，致力于為用戶提供高品質(zhì)的數(shù)控車床和全方位的技術(shù)支持。以下將從設(shè)備型號(hào)詳解、使用方法、案例解析以及常見問題問答等方面，為廣大用戶詳細(xì)介紹廠家的產(chǎn)品。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. ZNC6140型數(shù)控車床

ZNC6140型數(shù)控車床是廠家生產(chǎn)的一款高性能、高精度的數(shù)控車床，具有以下特點(diǎn)：

（1）適用范圍廣泛：該設(shè)備適用于汽車、航空、軍工、機(jī)械、家電等行業(yè)，可用于加工各種軸類、盤類、殼體類等零件。

（2）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠、光杠，加工精度可達(dá)0.01mm，滿足各類高精度加工需求。

（3）加工效率高：采用先進(jìn)的CNC控制系統(tǒng)，加工效率比傳統(tǒng)車床提高30%以上。

（4）操作簡便：設(shè)備采用觸摸屏操作界面，操作簡單易懂，降低了用戶的使用難度。

2. ZNC6150型數(shù)控車床

ZNC6150型數(shù)控車床是廠家針對市場需求推出的一款新型數(shù)控車床，具有以下特點(diǎn)：

（1）自動(dòng)化程度高：該設(shè)備采用自動(dòng)化生產(chǎn)線，可實(shí)現(xiàn)無人或少人操作，降低人力成本。

（2）加工范圍廣：可加工Φ400mm×4000mm的零件，滿足大型、超重型零件的加工需求。

（3）加工精度穩(wěn)定：采用高精度滾珠絲杠、光杠和伺服電機(jī)，確保加工精度穩(wěn)定。

（4）維護(hù)方便：設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維修和保養(yǎng)。

二、使用方法

1. 設(shè)備安裝

（1）按照設(shè)備說明書要求，將設(shè)備安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的地基上。

（2）安裝電氣控制系統(tǒng)，包括主控制器、操作面板、伺服電機(jī)等。

（3）連接冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)等輔助裝置。

2. 設(shè)備調(diào)試

（1）檢查設(shè)備各部分是否完好，確認(rèn)無誤后進(jìn)行通電。

（2）調(diào)整機(jī)床坐標(biāo)軸，確保機(jī)床的定位精度。

（3）檢查各運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，確保運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

（4）進(jìn)行試車，檢查設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)是否滿足要求。

3. 加工工藝

（1）編程：根據(jù)加工要求，編寫NC程序，包括刀具路徑、加工參數(shù)等。

（2）導(dǎo)入程序：將編寫好的NC程序?qū)朐O(shè)備控制系統(tǒng)。

（3）裝夾工件：按照加工要求，將工件裝夾在機(jī)床卡盤或頂尖上。

（4）調(diào)整刀具：根據(jù)加工參數(shù)，調(diào)整刀具位置和角度。

（5）開始加工：按下機(jī)床啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行自動(dòng)加工。

三、案例解析

1. 案例一：某汽車零部件廠商需加工一批Φ40mm×600mm的軸類零件。

（1）分析：該批零件尺寸精度要求高，表面粗糙度低，加工難度較大。

（2）解決方案：采用ZNC6140型數(shù)控車床進(jìn)行加工，通過編程調(diào)整刀具路徑和參數(shù)，確保加工精度。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)需加工一批Φ200mm×800mm的盤類零件。

（1）分析：該批零件材料硬度高，加工過程中易產(chǎn)生熱變形，影響加工精度。

（2）解決方案：采用ZNC6150型數(shù)控車床進(jìn)行加工，采用預(yù)調(diào)刀具，減小刀具磨損，確保加工精度。

3. 案例三：某家電廠商需加工一批Φ120mm×500mm的殼體類零件。

（1）分析：該批零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工過程中易產(chǎn)生尺寸誤差。

（2）解決方案：采用ZNC6140型數(shù)控車床進(jìn)行加工，通過編程優(yōu)化刀具路徑，確保加工精度。

4. 案例四：某軍工企業(yè)需加工一批Φ300mm×1200mm的軸類零件。

（1）分析：該批零件尺寸精度要求極高，加工難度較大。

（2）解決方案：采用ZNC6150型數(shù)控車床進(jìn)行加工，采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

5. 案例五：某機(jī)械制造企業(yè)需加工一批Φ60mm×400mm的盤類零件。

（1）分析：該批零件材料硬度較高，加工過程中易產(chǎn)生熱變形。

（2）解決方案：采用ZNC6140型數(shù)控車床進(jìn)行加工，采用冷卻液進(jìn)行冷卻，降低加工過程中產(chǎn)生的熱變形。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控車床的加工精度如何保證？

答案：數(shù)控車床的加工精度主要通過以下方面保證：

（1）高精度滾珠絲杠和光杠：降低機(jī)床的定位誤差。

（2）伺服電機(jī)：確保運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，提高加工精度。

（3）精確的編程：合理設(shè)置刀具路徑和參數(shù)，提高加工精度。

2. 問題：數(shù)控車床的加工效率如何？

答案：數(shù)控車床的加工效率通常比傳統(tǒng)車床高30%以上，具體取決于機(jī)床型號(hào)、加工材料和工藝。

3. 問題：數(shù)控車床的維護(hù)和保養(yǎng)應(yīng)注意哪些方面？

答案：

（1）定期檢查機(jī)床各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

（2）保持機(jī)床清潔，定期清潔機(jī)床表面和運(yùn)動(dòng)部件。

（3）定期檢查冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和排屑系統(tǒng)，確保其正常工作。

4. 問題：數(shù)控車床的編程軟件有哪些？

答案：數(shù)控車床的編程軟件主要有以下幾種：

（1）CAXA制造工程師：國內(nèi)較流行的數(shù)控編程軟件。

（2）UG NX：美國UGS公司開發(fā)的高端數(shù)控編程軟件。

（3）CATIA V5：法國達(dá)索系統(tǒng)公司開發(fā)的知名數(shù)控編程軟件。

5. 問題：數(shù)控車床適用于哪些行業(yè)？

答案：數(shù)控車床適用于汽車、航空、軍工、機(jī)械、家電、輕工等行業(yè)，幾乎涵蓋了所有制造業(yè)領(lǐng)域。