數(shù)控電加工設備是什么(電子課件-《數(shù)控電加工技術》-a02-8506 3-1)

一、數(shù)控電加工設備詳解

數(shù)控電加工設備，又稱為數(shù)控電火花線切割機床，是一種利用數(shù)控系統(tǒng)控制電火花放電對工件進行加工的設備。它主要由數(shù)控系統(tǒng)、電源、伺服驅動系統(tǒng)和切割頭等部分組成。以下是各部分的詳細解釋：

1. 數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控電加工設備的核心，負責接收操作人員輸入的加工指令，并對其進行處理，實現(xiàn)對機床各部分的精確控制。數(shù)控系統(tǒng)通常包括控制單元、輸入單元、輸出單元和存儲單元等。

2. 電源：電源是數(shù)控電加工設備的動力來源，主要負責提供穩(wěn)定的電壓和電流。電源通常包括高壓電源和低壓電源兩部分。

3. 伺服驅動系統(tǒng)：伺服驅動系統(tǒng)是數(shù)控電加工設備的執(zhí)行機構，負責將數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令轉換為機床各部件的運動。伺服驅動系統(tǒng)包括伺服電機、驅動器和控制器等。

4. 切割頭：切割頭是數(shù)控電加工設備進行加工的直接工具，其性能直接影響加工質(zhì)量。切割頭通常包括電極、噴嘴和導電桿等。

二、數(shù)控電加工設備操作方法

1. 設備安裝與調(diào)試

（1）根據(jù)設備說明書，將數(shù)控電加工設備安裝在合適的位置。

（2）連接電源、數(shù)控系統(tǒng)和伺服驅動系統(tǒng)，確保各部分連接正確。

（3）打開設備，進行自檢，確保設備運行正常。

2. 加工參數(shù)設置

（1）根據(jù)加工工件的材料、形狀和尺寸，選擇合適的加工參數(shù)。

（2）設置加工路徑，包括起始點、終點和加工路線。

（3）設置切割速度、電極進給速度和切割壓力等參數(shù)。

3. 加工操作

（1）將工件放置在加工平臺上，確保工件與切割頭接觸良好。

（2）啟動數(shù)控系統(tǒng)，開始加工。

（3）監(jiān)控加工過程，根據(jù)實際情況調(diào)整加工參數(shù)。

4. 加工后處理

（1）加工完成后，關閉數(shù)控系統(tǒng)和電源。

（2）檢查工件加工質(zhì)量，如有問題，重新進行加工。

三、案例分析

1. 案例一：某公司加工一個復雜的模具，由于模具形狀復雜，傳統(tǒng)加工方法難以實現(xiàn)，采用數(shù)控電加工設備加工后，成功解決了加工難題。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批高精度齒輪，齒輪形狀復雜，采用數(shù)控電加工設備加工，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 案例三：某研究所研發(fā)一款新型發(fā)動機葉片，采用數(shù)控電加工設備加工，成功實現(xiàn)了葉片的高精度加工。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)一批精密刀具，刀具形狀復雜，采用數(shù)控電加工設備加工，提高了刀具的精度和壽命。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批航空發(fā)動機葉片，采用數(shù)控電加工設備加工，成功實現(xiàn)了葉片的高精度加工，提高了發(fā)動機性能。

四、常見問題問答

1. 數(shù)控電加工設備適用范圍有哪些？

答：數(shù)控電加工設備適用于各種復雜形狀、高精度、難加工工件的加工，如模具、刀具、航空發(fā)動機葉片、齒輪等。

2. 數(shù)控電加工設備的加工精度如何？

答：數(shù)控電加工設備的加工精度可達0.01mm，甚至更高。

3. 數(shù)控電加工設備的加工速度如何？

答：數(shù)控電加工設備的加工速度取決于加工參數(shù)和設備性能，一般可達50-100mm/min。

4. 數(shù)控電加工設備的維護保養(yǎng)有哪些？

答：數(shù)控電加工設備的維護保養(yǎng)包括定期檢查、清潔、潤滑和更換易損件等。

5. 數(shù)控電加工設備的投資成本如何？

答：數(shù)控電加工設備的投資成本取決于設備型號、性能和加工能力等因素，一般在幾萬元至幾十萬元不等。