數(shù)控機(jī)床加工基準(zhǔn)選擇

數(shù)控機(jī)床加工基準(zhǔn)的選擇對(duì)于保證加工精度、提高生產(chǎn)效率具有重要意義。在數(shù)控加工過程中，基準(zhǔn)的選擇直接影響著工件的定位、加工精度和加工質(zhì)量。以下從專業(yè)角度對(duì)數(shù)控機(jī)床加工基準(zhǔn)的選擇進(jìn)行探討。

一、基準(zhǔn)的定義與分類

基準(zhǔn)是指在機(jī)床上用來確定工件或刀具位置的參考面、線或點(diǎn)。基準(zhǔn)可分為兩大類：理論基準(zhǔn)和實(shí)際基準(zhǔn)。

1. 理論基準(zhǔn)：指工件在設(shè)計(jì)、計(jì)算和分析中所采用的基準(zhǔn)。理論基準(zhǔn)通常具有較好的互換性和重復(fù)性，便于進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算和分析。

2. 實(shí)際基準(zhǔn)：指在加工過程中實(shí)際應(yīng)用的基準(zhǔn)。實(shí)際基準(zhǔn)應(yīng)滿足工件定位、加工精度和加工質(zhì)量的要求。

二、基準(zhǔn)選擇的原則

1. 保證加工精度：基準(zhǔn)選擇應(yīng)確保工件在加工過程中的定位精度，避免因基準(zhǔn)誤差而影響加工精度。

2. 提高生產(chǎn)效率：基準(zhǔn)選擇應(yīng)便于工件的定位和夾緊，減少加工過程中的調(diào)整時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

3. 保證互換性：基準(zhǔn)選擇應(yīng)保證同一批工件或不同批次的工件在加工過程中的互換性。

4. 方便操作：基準(zhǔn)選擇應(yīng)便于操作者進(jìn)行操作，降低操作難度。

三、基準(zhǔn)選擇的方法

1. 以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為基準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)過程中，應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工要求和加工工藝選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在加工過程中，盡量以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為基準(zhǔn)，以保證加工精度。

2. 以重要面為基準(zhǔn)：在工件加工過程中，應(yīng)優(yōu)先選擇工件的重要面作為基準(zhǔn)，如平面、圓柱面等。重要面作為基準(zhǔn)，有利于提高加工精度和保證互換性。

3. 以加工表面為基準(zhǔn)：在加工過程中，若設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與加工表面不重合，可選取加工表面作為基準(zhǔn)。加工表面作為基準(zhǔn)，便于工件的定位和夾緊。

4. 以加工余量為基準(zhǔn)：在加工過程中，可選取加工余量較小的表面作為基準(zhǔn)。加工余量較小的表面作為基準(zhǔn)，有利于提高加工精度。

5. 以現(xiàn)有基準(zhǔn)為基準(zhǔn)：在加工過程中，若工件已具有某些基準(zhǔn)，可利用這些基準(zhǔn)進(jìn)行加工。利用現(xiàn)有基準(zhǔn)進(jìn)行加工，有利于提高生產(chǎn)效率。

四、基準(zhǔn)選擇的應(yīng)用實(shí)例

1. 軸類零件加工：軸類零件的加工通常以軸線為基準(zhǔn)，保證加工精度和互換性。

2. 盤類零件加工：盤類零件的加工通常以中心孔為基準(zhǔn)，便于工件的定位和夾緊。

3. 輪類零件加工：輪類零件的加工通常以外圓面為基準(zhǔn)，保證加工精度和互換性。

在數(shù)控機(jī)床加工過程中，合理選擇基準(zhǔn)至關(guān)重要。只有選擇合適的基準(zhǔn)，才能保證加工精度、提高生產(chǎn)效率，為我國制造業(yè)的發(fā)展提供有力支持。