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瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備(瓶胚模具設(shè)計)

瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備(瓶胚模具設(shè)計)詳解

一、瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備概述

瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備是一種廣泛應(yīng)用于玻璃瓶、塑料瓶等容器生產(chǎn)的專用設(shè)備。該設(shè)備通過計算機(jī)控制,實現(xiàn)瓶坯模具的精確加工,具有加工效率高、精度高、自動化程度高等特點。瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、主軸箱、工作臺、液壓系統(tǒng)等組成。

二、瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備型號詳解

1.型號:BS-1000

(1)工作臺尺寸:Φ1000mm×1000mm

瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備(瓶胚模具設(shè)計)

(2)加工中心距:1000mm

(3)主軸轉(zhuǎn)速:0-8000r/min

瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備(瓶胚模具設(shè)計)

(4)刀柄規(guī)格:HSK32

(5)最大切削深度:100mm

(6)冷卻方式:風(fēng)冷

(7)控制系統(tǒng):FANUC 0i-MC

(8)電源電壓:380V/50Hz

2.型號:BS-1500

(1)工作臺尺寸:Φ1500mm×1500mm

(2)加工中心距:1500mm

(3)主軸轉(zhuǎn)速:0-8000r/min

(4)刀柄規(guī)格:HSK32

(5)最大切削深度:120mm

(6)冷卻方式:風(fēng)冷

(7)控制系統(tǒng):FANUC 0i-MC

(8)電源電壓:380V/50Hz

3.型號:BS-2000

(1)工作臺尺寸:Φ2000mm×2000mm

(2)加工中心距:2000mm

(3)主軸轉(zhuǎn)速:0-8000r/min

(4)刀柄規(guī)格:HSK40

(5)最大切削深度:150mm

(6)冷卻方式:風(fēng)冷

(7)控制系統(tǒng):SIEMENS 840D

(8)電源電壓:380V/50Hz

三、瓶胚模具設(shè)計要點

1.結(jié)構(gòu)設(shè)計:瓶坯模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計要滿足瓶坯的生產(chǎn)要求,包括模具的強(qiáng)度、剛度、耐磨性、易損件更換等。

2.型腔設(shè)計:型腔設(shè)計是瓶坯模具設(shè)計的核心,要考慮瓶坯的幾何形狀、尺寸精度、表面質(zhì)量等因素。

3.導(dǎo)柱、導(dǎo)套設(shè)計:導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計要保證模具在裝配、調(diào)試和使用過程中的穩(wěn)定性。

4.冷卻系統(tǒng)設(shè)計:冷卻系統(tǒng)設(shè)計要保證模具在高溫、高壓生產(chǎn)過程中的冷卻效果。

5.易損件設(shè)計:易損件設(shè)計要考慮其使用壽命,便于更換。

四、案例分析

1.案例一:某公司生產(chǎn)的瓶坯模具在使用過程中出現(xiàn)開裂現(xiàn)象

分析:經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)模具的材料強(qiáng)度不足,導(dǎo)致在使用過程中承受不了瓶坯生產(chǎn)時的壓力。建議更換更高強(qiáng)度的材料,并優(yōu)化模具設(shè)計。

2.案例二:某公司生產(chǎn)的瓶坯模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)頂桿斷裂現(xiàn)象

分析:經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)模具的頂桿設(shè)計不合理,導(dǎo)致在使用過程中承受不了瓶坯頂出的力量。建議優(yōu)化頂桿設(shè)計,提高其強(qiáng)度。

3.案例三:某公司生產(chǎn)的瓶坯模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)型腔磨損現(xiàn)象

分析:經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)模具的型腔材料耐磨性不足,導(dǎo)致在使用過程中出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。建議更換耐磨性更高的材料,并優(yōu)化型腔設(shè)計。

4.案例四:某公司生產(chǎn)的瓶坯模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)冷卻效果不佳現(xiàn)象

分析:經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)模具的冷卻系統(tǒng)設(shè)計不合理,導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中無法滿足冷卻要求。建議優(yōu)化冷卻系統(tǒng)設(shè)計,提高冷卻效果。

瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備(瓶胚模具設(shè)計)

5.案例五:某公司生產(chǎn)的瓶坯模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)模具裝配困難現(xiàn)象

分析:經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套設(shè)計不合理,導(dǎo)致模具裝配困難。建議優(yōu)化導(dǎo)柱、導(dǎo)套設(shè)計,提高模具裝配的便捷性。

五、瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備相關(guān)問答

1.問:瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備的主要功能有哪些?

答:瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備的主要功能包括:瓶坯模具的加工、裝配、調(diào)試和檢驗等。

2.問:瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備的控制系統(tǒng)有哪些?

答:瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備的控制系統(tǒng)有FANUC、SIEMENS等品牌。

3.問:瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備的冷卻方式有哪些?

答:瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備的冷卻方式有風(fēng)冷、水冷等。

4.問:瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備的易損件有哪些?

答:瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備的易損件包括:導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂桿、型腔材料等。

5.問:如何提高瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備的加工精度?

答:提高瓶坯模具數(shù)控加工設(shè)備的加工精度,可以從以下幾個方面入手:優(yōu)化數(shù)控程序、提高加工設(shè)備精度、選擇合適的刀具和冷卻液等。

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