設(shè)備型號(hào)詳解:
金屬加工工藝學(xué)習(xí)翻譯所涉及的設(shè)備型號(hào)繁多,以下將詳細(xì)解析幾種常見的設(shè)備型號(hào)。
1. 數(shù)控車床(CNC lathe):數(shù)控車床是一種利用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)加工的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種軸類、盤類、套類零件的加工。其設(shè)備型號(hào)通常以字母和數(shù)字組合表示,如CNC-810、CNC-1200等。其中,字母C代表數(shù)控(Computerized),N代表數(shù)控(Numerical),CNC-810表示該機(jī)床的加工直徑為810mm。
2. 數(shù)控銑床(CNC milling machine):數(shù)控銑床是一種利用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)加工的設(shè)備,適用于各種平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件加工。設(shè)備型號(hào)通常以字母和數(shù)字組合表示,如CNC-6300、CNC-8300等。其中,字母C代表數(shù)控(Computerized),N代表數(shù)控(Numerical),6300和8300分別表示該機(jī)床的加工中心高度。
3. 數(shù)控磨床(CNC grinder):數(shù)控磨床是一種利用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)磨削的設(shè)備,適用于各種內(nèi)外圓、平面、曲面等形狀的零件加工。設(shè)備型號(hào)通常以字母和數(shù)字組合表示,如CNC-1000、CNC-1500等。其中,字母C代表數(shù)控(Computerized),N代表數(shù)控(Numerical),1000和1500分別表示該機(jī)床的磨削直徑。
4. 數(shù)控線切割機(jī)(CNC wire-cutting machine):數(shù)控線切割機(jī)是一種利用計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)切割的設(shè)備,適用于各種形狀復(fù)雜的工件切割。設(shè)備型號(hào)通常以字母和數(shù)字組合表示,如CNC-500、CNC-800等。其中,字母C代表數(shù)控(Computerized),N代表數(shù)控(Numerical),500和800分別表示該機(jī)床的切割直徑。
5. 數(shù)控電火花線切割機(jī)(CNC wire-cutting electro火花):數(shù)控電火花線切割機(jī)是一種利用電火花放電原理進(jìn)行切割的設(shè)備,適用于各種高硬度和高精度工件的加工。設(shè)備型號(hào)通常以字母和數(shù)字組合表示,如CNC-400、CNC-600等。其中,字母C代表數(shù)控(Computerized),N代表數(shù)控(Numerical),400和600分別表示該機(jī)床的切割直徑。
案例分析:
1. 案例一:某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為φ200mm的軸類零件,要求表面粗糙度達(dá)到Ra0.8μm。由于零件精度要求較高,采用數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)劃痕,經(jīng)分析,是由于刀具磨損嚴(yán)重導(dǎo)致。解決方法:更換新刀具,并加強(qiáng)刀具維護(hù)。
2. 案例二:某企業(yè)生產(chǎn)一批平面尺寸為500mm×500mm的鋁合金板,要求加工出多個(gè)形狀復(fù)雜的孔。采用數(shù)控銑床進(jìn)行加工,但在加工過程中,發(fā)現(xiàn)孔的尺寸精度和位置精度均不滿足要求。經(jīng)分析,是由于編程錯(cuò)誤導(dǎo)致。解決方法:重新編程,確保加工精度。
3. 案例三:某企業(yè)生產(chǎn)一批內(nèi)外圓尺寸為φ100mm的圓柱形零件,要求內(nèi)外圓表面粗糙度達(dá)到Ra0.4μm。采用數(shù)控磨床進(jìn)行加工,但在加工過程中,發(fā)現(xiàn)內(nèi)外圓表面出現(xiàn)劃痕。經(jīng)分析,是由于磨削液選擇不當(dāng)導(dǎo)致。解決方法:更換合適的磨削液,并調(diào)整磨削參數(shù)。
4. 案例四:某企業(yè)生產(chǎn)一批形狀復(fù)雜的模具,采用數(shù)控線切割機(jī)進(jìn)行切割。在切割過程中,發(fā)現(xiàn)切割速度不穩(wěn)定,導(dǎo)致切割質(zhì)量下降。經(jīng)分析,是由于線切割機(jī)參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致。解決方法:調(diào)整線切割機(jī)參數(shù),確保切割速度穩(wěn)定。
5. 案例五:某企業(yè)生產(chǎn)一批形狀復(fù)雜的工件,采用數(shù)控電火花線切割機(jī)進(jìn)行加工。在加工過程中,發(fā)現(xiàn)切割速度過慢,導(dǎo)致加工周期延長(zhǎng)。經(jīng)分析,是由于電火花參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致。解決方法:調(diào)整電火花參數(shù),提高切割速度。
常見問題問答:
1. 金屬加工工藝學(xué)習(xí)翻譯中,數(shù)控車床的加工直徑是如何表示的?
答:數(shù)控車床的加工直徑通常以字母和數(shù)字組合表示,如CNC-810,其中數(shù)字代表加工直徑。
2. 數(shù)控銑床適用于哪些零件的加工?
答:數(shù)控銑床適用于各種平面、曲面、孔等形狀的零件加工。
3. 數(shù)控磨床的磨削直徑是如何表示的?
答:數(shù)控磨床的磨削直徑通常以字母和數(shù)字組合表示,如CNC-1000,其中數(shù)字代表磨削直徑。
4. 數(shù)控線切割機(jī)適用于哪些工件的切割?
答:數(shù)控線切割機(jī)適用于各種形狀復(fù)雜的工件切割。
5. 數(shù)控電火花線切割機(jī)的切割速度過慢,是什么原因?qū)е碌模?/p>
答:數(shù)控電火花線切割機(jī)的切割速度過慢可能是由于電火花參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的。解決方法為調(diào)整電火花參數(shù),提高切割速度。
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