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數(shù)控編程刀具材料分類表

數(shù)控編程刀具材料的選擇對(duì)加工質(zhì)量和效率有著至關(guān)重要的影響。不同的刀具材料具有各自獨(dú)特的性能特點(diǎn),適用于不同的加工場(chǎng)合。以下將從專業(yè)角度對(duì)數(shù)控編程刀具材料進(jìn)行分類,以期為從業(yè)者提供參考。

一、高速鋼刀具材料

高速鋼刀具材料具有優(yōu)良的切削性能、熱穩(wěn)定性和耐磨性,廣泛應(yīng)用于金屬切削加工。其主要成分包括鎢、鉬、鉻、釩等元素。根據(jù)碳含量的不同,高速鋼刀具材料可分為以下幾類:

1. 高速鋼W6Mo5Cr4V2:具有良好的綜合性能,適用于高速切削和重切削。

2. 高速鋼W6Mo5Cr4V:碳含量較低,具有良好的韌性,適用于中等切削速度和輕切削。

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3. 高速鋼W9Mo3Cr4V:碳含量較高,具有良好的硬度和耐磨性,適用于重切削和粗加工。

二、硬質(zhì)合金刀具材料

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硬質(zhì)合金刀具材料具有高硬度、高耐磨性和良好的耐熱性,適用于高速、重切削和超硬材料加工。其主要成分包括碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭等。根據(jù)成分和性能的不同,硬質(zhì)合金刀具材料可分為以下幾類:

1. 碳化鎢類:具有良好的耐磨性和耐熱性,適用于高速切削和重切削。

2. 碳化鈦類:具有高硬度和耐磨性,適用于超硬材料加工。

3. 碳化鉭類:具有高硬度和耐熱性,適用于高速切削和重切削。

三、陶瓷刀具材料

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陶瓷刀具材料具有極高的硬度和耐磨性,適用于超硬材料加工和高速切削。其主要成分包括氧化鋁、氮化硅等。根據(jù)成分和性能的不同,陶瓷刀具材料可分為以下幾類:

1. 氧化鋁陶瓷:具有良好的耐磨性和耐熱性,適用于高速切削和重切削。

2. 氮化硅陶瓷:具有高硬度和耐磨性,適用于超硬材料加工。

四、金剛石刀具材料

金剛石刀具材料具有極高的硬度和耐磨性,適用于超硬材料加工和精密加工。其主要成分是碳。金剛石刀具材料可分為以下幾類:

1. 單晶金剛石:具有極高的硬度和耐磨性,適用于精密加工。

2. 多晶金剛石:具有較好的硬度和耐磨性,適用于超硬材料加工。

五、立方氮化硼刀具材料

立方氮化硼刀具材料具有極高的硬度和耐磨性,適用于超硬材料加工和高速切削。其主要成分是氮化硼。立方氮化硼刀具材料可分為以下幾類:

1. 立方氮化硼:具有極高的硬度和耐磨性,適用于超硬材料加工。

2. 立方氮化硼/碳化硅復(fù)合材料:具有較好的硬度和耐磨性,適用于高速切削。

數(shù)控編程刀具材料種類繁多,性能各異。從業(yè)者應(yīng)根據(jù)加工需求、材料特性及加工條件等因素,合理選擇刀具材料,以提高加工質(zhì)量和效率。

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