數(shù)控車床刀具怎么分大小

數(shù)控車床刀具是加工中不可或缺的元素，其選擇與使用對(duì)加工質(zhì)量和效率有著直接影響。在數(shù)控車床操作中，刀具的大小直接影響加工精度和表面質(zhì)量。那么，數(shù)控車床刀具如何進(jìn)行分類和選擇呢？

一、數(shù)控車床刀具的分類

1. 根據(jù)形狀分類

（1）圓刀：適用于外圓、端面和槽等加工。

（2）方刀：適用于內(nèi)孔、端面和槽等加工。

（3）球刀：適用于曲面、球面和球頭等加工。

（4）角度刀：適用于斜面、倒角和槽等加工。

2. 根據(jù)材料分類

（1）高速鋼刀具：適用于低速、重切削和耐磨性要求較高的加工。

（2）硬質(zhì)合金刀具：適用于高速、輕切削和耐磨性要求較高的加工。

（3）陶瓷刀具：適用于高速、輕切削和高溫加工。

（4）金剛石刀具：適用于超硬材料加工，如硬質(zhì)合金、淬火鋼等。

3. 根據(jù)用途分類

（1）粗加工刀具：適用于粗加工、去除大量余量。

（2）精加工刀具：適用于精加工、提高加工精度。

（3）半精加工刀具：適用于半精加工，介于粗加工和精加工之間。

二、數(shù)控車床刀具大小選擇

1. 刀具直徑選擇

刀具直徑的選擇應(yīng)考慮工件加工要求、加工余量和加工深度等因素。一般而言，刀具直徑應(yīng)大于加工直徑，以避免刀具與工件接觸不良。具體選擇可參照以下公式：

刀具直徑 = 加工直徑 + 2×（加工余量 + 刀具磨損量）

2. 刀具長(zhǎng)度選擇

刀具長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)加工深度、加工余量和刀具穩(wěn)定性等因素進(jìn)行選擇。以下是一些常用刀具長(zhǎng)度的參考：

（1）短刀：適用于加工深度較淺的工件。

（2）中刀：適用于加工深度適中的工件。

（3）長(zhǎng)刀：適用于加工深度較深的工件。

3. 刀具角度選擇

刀具角度的選擇應(yīng)根據(jù)加工要求、工件材料、刀具材料和切削條件等因素進(jìn)行。以下是一些常用刀具角度的參考：

（1）主偏角：一般在15°～30°之間。

（2）副偏角：一般在5°～10°之間。

（3）刃傾角：一般在5°～5°之間。

數(shù)控車床刀具的選擇與分類應(yīng)根據(jù)加工要求、工件材料、刀具材料和切削條件等因素綜合考慮。正確選擇刀具，既能提高加工效率，又能保證加工質(zhì)量。