模具數(shù)控加工走刀(數(shù)控走刀量怎么計算)

模具數(shù)控加工走刀（數(shù)控走刀量怎么計算）

一、模具數(shù)控加工走刀概述

模具數(shù)控加工走刀是指在模具加工過程中，利用數(shù)控機床對模具進行切削加工的一種方法。數(shù)控走刀量是指數(shù)控機床在加工過程中，刀具每次切削的進給量。數(shù)控走刀量的計算對于保證模具加工質(zhì)量、提高加工效率具有重要意義。

二、數(shù)控走刀量計算方法

1. 基本公式

數(shù)控走刀量計算的基本公式為：

走刀量 = 刀具直徑 × 主軸轉(zhuǎn)速 × 進給速度 × 切削深度

其中，刀具直徑、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和切削深度是影響數(shù)控走刀量的主要因素。

2. 各因素對走刀量的影響

（1）刀具直徑：刀具直徑越大，走刀量越大。但刀具直徑過大，會導(dǎo)致加工精度降低，加工成本增加。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：主軸轉(zhuǎn)速越高，走刀量越大。但主軸轉(zhuǎn)速過高，會導(dǎo)致刀具磨損加劇，加工質(zhì)量下降。

（3）進給速度：進給速度越高，走刀量越大。但進給速度過高，會導(dǎo)致加工表面粗糙度增加，加工精度降低。

（4）切削深度：切削深度越大，走刀量越大。但切削深度過大，會導(dǎo)致刀具磨損加劇，加工表面粗糙度增加。

三、案例分析

1. 案例一：某模具加工廠在加工模具時，發(fā)現(xiàn)走刀量過大，導(dǎo)致加工表面粗糙度增加。

分析：根據(jù)基本公式，走刀量過大可能是由于刀具直徑過大、主軸轉(zhuǎn)速過高、進給速度過高或切削深度過大引起的。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具直徑過大，因此調(diào)整刀具直徑，使走刀量符合要求。

2. 案例二：某模具加工廠在加工模具時，發(fā)現(xiàn)走刀量過小，導(dǎo)致加工效率低下。

分析：根據(jù)基本公式，走刀量過小可能是由于刀具直徑過小、主軸轉(zhuǎn)速過低、進給速度過低或切削深度過低引起的。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具直徑過小，因此更換刀具，提高走刀量。

3. 案例三：某模具加工廠在加工模具時，發(fā)現(xiàn)走刀量過大，導(dǎo)致刀具磨損加劇。

分析：根據(jù)基本公式，走刀量過大可能是由于刀具直徑過大、主軸轉(zhuǎn)速過高、進給速度過高或切削深度過大引起的。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速過高，因此降低主軸轉(zhuǎn)速，降低走刀量。

4. 案例四：某模具加工廠在加工模具時，發(fā)現(xiàn)走刀量過小，導(dǎo)致加工表面粗糙度增加。

分析：根據(jù)基本公式，走刀量過小可能是由于刀具直徑過小、主軸轉(zhuǎn)速過低、進給速度過低或切削深度過低引起的。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)進給速度過低，因此提高進給速度，提高走刀量。

5. 案例五：某模具加工廠在加工模具時，發(fā)現(xiàn)走刀量過大，導(dǎo)致加工精度降低。

分析：根據(jù)基本公式，走刀量過大可能是由于刀具直徑過大、主軸轉(zhuǎn)速過高、進給速度過高或切削深度過大引起的。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)切削深度過大，因此降低切削深度，降低走刀量。

四、常見問題問答

1. 問：數(shù)控走刀量如何確定？

答：數(shù)控走刀量應(yīng)根據(jù)刀具直徑、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和切削深度等因素綜合考慮，通過基本公式計算得出。

2. 問：刀具直徑對數(shù)控走刀量有什么影響？

答：刀具直徑越大，走刀量越大。但刀具直徑過大，會導(dǎo)致加工精度降低，加工成本增加。

3. 問：主軸轉(zhuǎn)速對數(shù)控走刀量有什么影響？

答：主軸轉(zhuǎn)速越高，走刀量越大。但主軸轉(zhuǎn)速過高，會導(dǎo)致刀具磨損加劇，加工質(zhì)量下降。

4. 問：進給速度對數(shù)控走刀量有什么影響？

答：進給速度越高，走刀量越大。但進給速度過高，會導(dǎo)致加工表面粗糙度增加，加工精度降低。

5. 問：切削深度對數(shù)控走刀量有什么影響？

答：切削深度越大，走刀量越大。但切削深度過大，會導(dǎo)致刀具磨損加劇，加工表面粗糙度增加。