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兄弟鉆攻中心700X1照明電壓(兄弟鉆攻中心s500價(jià)格)

兄弟鉆攻中心700X1是一款高性能的數(shù)控加工設(shè)備,具有卓越的加工精度和穩(wěn)定性。該設(shè)備采用了先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體,廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具、電子等行業(yè)。本文將從設(shè)備型號詳解、操作步驟、案例分析和常見問題解答等方面,為您詳細(xì)介紹兄弟鉆攻中心700X1。

一、設(shè)備型號詳解

兄弟鉆攻中心700X1照明電壓(兄弟鉆攻中心s500價(jià)格)

1. 設(shè)備名稱:兄弟鉆攻中心700X1

2. 最大加工直徑:700mm

3. 最大加工長度:1000mm

4. 主軸轉(zhuǎn)速:5000-24000r/min

5. 主軸功率:5.5kW

6. 進(jìn)給速度:X、Y、Z軸分別為0-10000mm/min

7. 工作臺行程:X、Y、Z軸分別為600mm、400mm、300mm

8. 精度等級:IT5

9. 系統(tǒng)控制:兄弟數(shù)控系統(tǒng)

10. 電氣系統(tǒng):交流伺服電機(jī)

二、操作步驟

1. 開機(jī)前檢查:檢查設(shè)備外觀、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等,確保設(shè)備正常工作。

2. 加工準(zhǔn)備:根據(jù)加工需求,選擇合適的刀具、夾具和工件,設(shè)置加工參數(shù)。

3. 設(shè)備編程:使用兄弟數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行編程,輸入加工指令和參數(shù)。

4. 加工過程:啟動設(shè)備,進(jìn)行鉆孔、攻絲、銑削等加工操作。

5. 加工后檢查:檢查加工精度和表面質(zhì)量,確保滿足要求。

三、案例分析

1. 案例一:加工精度問題

問題描述:某企業(yè)使用兄弟鉆攻中心700X1加工航空零件,發(fā)現(xiàn)加工后的孔徑尺寸超差。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備主軸精度不合格,導(dǎo)致加工尺寸超差。

解決方案:更換主軸,重新進(jìn)行加工,確保加工精度。

2. 案例二:刀具磨損問題

問題描述:某企業(yè)使用兄弟鉆攻中心700X1加工模具,發(fā)現(xiàn)刀具磨損較快。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致刀具磨損加快。

解決方案:調(diào)整加工參數(shù),提高切削速度和進(jìn)給量,延長刀具使用壽命。

3. 案例三:加工效率低問題

問題描述:某企業(yè)使用兄弟鉆攻中心700X1加工復(fù)雜零件,發(fā)現(xiàn)加工效率較低。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)編程不合理,導(dǎo)致加工時(shí)間過長。

解決方案:優(yōu)化編程,提高加工效率。

4. 案例四:設(shè)備故障問題

問題描述:某企業(yè)使用兄弟鉆攻中心700X1加工工件,發(fā)現(xiàn)設(shè)備突然停止工作。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備電氣系統(tǒng)故障。

解決方案:修復(fù)電氣系統(tǒng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 案例五:工件變形問題

問題描述:某企業(yè)使用兄弟鉆攻中心700X1加工薄壁工件,發(fā)現(xiàn)加工后工件變形。

分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)加工過程中切削力過大,導(dǎo)致工件變形。

解決方案:調(diào)整加工參數(shù),降低切削力,防止工件變形。

四、常見問題解答

1. 問題:兄弟鉆攻中心700X1的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

解答:兄弟鉆攻中心700X1的主軸轉(zhuǎn)速范圍為5000-24000r/min。

2. 問題:兄弟鉆攻中心700X1的精度等級是多少?

解答:兄弟鉆攻中心700X1的精度等級為IT5。

3. 問題:兄弟鉆攻中心700X1適用于哪些行業(yè)?

解答:兄弟鉆攻中心700X1適用于航空、汽車、模具、電子等行業(yè)。

兄弟鉆攻中心700X1照明電壓(兄弟鉆攻中心s500價(jià)格)

4. 問題:兄弟鉆攻中心700X1的電氣系統(tǒng)采用什么電機(jī)?

解答:兄弟鉆攻中心700X1的電氣系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)。

5. 問題:兄弟鉆攻中心700X1的加工效率如何?

兄弟鉆攻中心700X1照明電壓(兄弟鉆攻中心s500價(jià)格)

解答:兄弟鉆攻中心700X1的加工效率較高,可根據(jù)加工需求調(diào)整切削速度和進(jìn)給量,提高加工效率。

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