設(shè)備型號(hào)詳解:
金屬加工設(shè)備型號(hào)繁多,以下將以某型號(hào)金屬加工中心為例進(jìn)行詳細(xì)詳解。
一、設(shè)備名稱:某型號(hào)金屬加工中心
二、設(shè)備型號(hào):XK7140
三、設(shè)備主要參數(shù):
1. 最大加工直徑:700mm
2. 最大加工長(zhǎng)度:400mm
3. 工作臺(tái)面尺寸:600mm×400mm
4. 主軸轉(zhuǎn)速:1000-6000r/min
5. 主軸功率:7.5kW
6. 刀庫(kù)容量:20把
7. 電氣控制系統(tǒng):全數(shù)字交流伺服系統(tǒng)
四、設(shè)備功能:
1. 自動(dòng)換刀:實(shí)現(xiàn)多把刀具的快速切換,提高加工效率。
2. 4軸聯(lián)動(dòng):實(shí)現(xiàn)X、Y、Z、A軸的協(xié)同運(yùn)動(dòng),滿足復(fù)雜形狀的加工需求。
3. 3D曲面加工:采用先進(jìn)的3D曲面加工技術(shù),提高加工精度和表面質(zhì)量。
4. 高速加工:主軸轉(zhuǎn)速高達(dá)6000r/min,實(shí)現(xiàn)高速切削,提高加工效率。
5. 高精度加工:采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌,確保加工精度。
案例分析:
案例一:某企業(yè)生產(chǎn)一款手機(jī)殼,需要加工出復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu)。由于傳統(tǒng)加工方法難以滿足加工精度和表面質(zhì)量要求,該企業(yè)選擇了XK7140金屬加工中心進(jìn)行加工。通過(guò)調(diào)整加工參數(shù),成功實(shí)現(xiàn)了曲面結(jié)構(gòu)的加工,滿足了產(chǎn)品要求。
案例二:某汽車零部件生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)一款復(fù)雜的發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋。由于缸蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方法難以保證加工精度,該企業(yè)選擇了XK7140金屬加工中心進(jìn)行加工。通過(guò)優(yōu)化加工路徑和參數(shù),成功實(shí)現(xiàn)了缸蓋的高精度加工。
案例三:某航空零部件生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)一款復(fù)雜的渦輪葉片。由于渦輪葉片形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方法難以滿足加工精度要求,該企業(yè)選擇了XK7140金屬加工中心進(jìn)行加工。通過(guò)采用先進(jìn)的3D曲面加工技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了渦輪葉片的高精度加工。
案例四:某模具生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)一款復(fù)雜的注塑模具。由于模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方法難以滿足加工精度要求,該企業(yè)選擇了XK7140金屬加工中心進(jìn)行加工。通過(guò)優(yōu)化加工路徑和參數(shù),成功實(shí)現(xiàn)了注塑模具的高精度加工。
案例五:某航空航天企業(yè),生產(chǎn)一款復(fù)雜的飛機(jī)零部件。由于零部件形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方法難以滿足加工精度要求,該企業(yè)選擇了XK7140金屬加工中心進(jìn)行加工。通過(guò)采用先進(jìn)的3D曲面加工技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了飛機(jī)零部件的高精度加工。
常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答:
1. 金屬加工中心XK7140的加工精度如何?
答:XK7140金屬加工中心的加工精度可達(dá)0.01mm,能夠滿足高精度加工需求。
2. 金屬加工中心XK7140的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答:XK7140金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為1000-6000r/min,可滿足不同加工需求。
3. 金屬加工中心XK7140的刀庫(kù)容量是多少?
答:XK7140金屬加工中心的刀庫(kù)容量為20把,可滿足多把刀具的快速切換需求。
4. 金屬加工中心XK7140的控制系統(tǒng)是什么?
答:XK7140金屬加工中心的控制系統(tǒng)為全數(shù)字交流伺服系統(tǒng),具有高精度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
5. 金屬加工中心XK7140適用于哪些加工領(lǐng)域?
答:XK7140金屬加工中心適用于航空航天、汽車、模具、精密機(jī)械等領(lǐng)域的高精度加工。
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