當(dāng)前位置:首頁(yè) > 數(shù)控加工設(shè)備 > 正文

江北區(qū)數(shù)控加工設(shè)備(重慶哪里數(shù)控加工廠最多)

江北區(qū)數(shù)控加工設(shè)備(重慶哪里數(shù)控加工廠最多)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

江北區(qū)數(shù)控加工設(shè)備主要包括以下幾種型號(hào):

1. 數(shù)控車(chē)床:該設(shè)備適用于各種軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、套類(lèi)零件的加工,如軸類(lèi)零件的車(chē)削、螺紋加工、孔加工等。常見(jiàn)型號(hào)有CNC6140、CNC6150等。

2. 數(shù)控銑床:適用于平面、曲面、孔、槽等復(fù)雜型面的加工。常見(jiàn)型號(hào)有XK714、XK716等。

3. 數(shù)控磨床:適用于各種高精度、高效率的磨削加工,如內(nèi)外圓磨、平面磨、螺紋磨等。常見(jiàn)型號(hào)有M7120A、M7130A等。

4. 數(shù)控加工中心:集車(chē)、銑、鉆、鏜等多種加工功能于一體,適用于復(fù)雜、多工序的零件加工。常見(jiàn)型號(hào)有XK7150、XK7160等。

5. 數(shù)控線切割機(jī)床:適用于非金屬材料、硬質(zhì)合金、模具、精密零件等切割加工。常見(jiàn)型號(hào)有JY3216、JY3216M等。

二、設(shè)備操作及維護(hù)

1. 操作步驟

(1)開(kāi)機(jī)前檢查:檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,電氣線路是否完好。

(2)設(shè)置加工參數(shù):根據(jù)加工零件的尺寸、形狀、材料等,設(shè)置相應(yīng)的加工參數(shù)。

(3)裝夾工件:將工件正確裝夾在機(jī)床的夾具上,確保工件與夾具的緊固。

(4)調(diào)整刀具:根據(jù)加工要求,調(diào)整刀具的位置和姿態(tài)。

(5)啟動(dòng)機(jī)床:按下啟動(dòng)按鈕,開(kāi)始加工。

(6)監(jiān)控加工過(guò)程:觀察加工過(guò)程中的刀具、工件、機(jī)床等狀態(tài),確保加工質(zhì)量。

2. 設(shè)備維護(hù)

江北區(qū)數(shù)控加工設(shè)備(重慶哪里數(shù)控加工廠最多)

(1)定期檢查:定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

(2)潤(rùn)滑保養(yǎng):按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求,定期給設(shè)備加注潤(rùn)滑油,保持設(shè)備潤(rùn)滑良好。

江北區(qū)數(shù)控加工設(shè)備(重慶哪里數(shù)控加工廠最多)

(3)電氣保養(yǎng):定期檢查電氣線路,確保線路連接牢固,無(wú)短路、漏電現(xiàn)象。

(4)清潔保養(yǎng):定期清理設(shè)備上的灰塵、油污等,保持設(shè)備清潔。

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)生產(chǎn)的軸類(lèi)零件,因數(shù)控車(chē)床加工精度不足,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

分析:經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),數(shù)控車(chē)床的刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工精度降低。建議更換刀具,并加強(qiáng)刀具磨損監(jiān)控。

2. 案例二:某企業(yè)生產(chǎn)的模具零件,因數(shù)控銑床加工速度過(guò)快,導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析:經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),數(shù)控銑床的加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工速度過(guò)快。建議調(diào)整加工參數(shù),降低加工速度。

3. 案例三:某企業(yè)生產(chǎn)的齒輪零件,因數(shù)控磨床加工精度不足,導(dǎo)致齒輪嚙合不良。

江北區(qū)數(shù)控加工設(shè)備(重慶哪里數(shù)控加工廠最多)

分析:經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),數(shù)控磨床的加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工精度降低。建議調(diào)整加工參數(shù),提高加工精度。

4. 案例四:某企業(yè)生產(chǎn)的復(fù)雜型面零件,因數(shù)控加工中心加工效率低,導(dǎo)致交貨時(shí)間延誤。

分析:經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),數(shù)控加工中心的加工參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致加工效率低。建議優(yōu)化加工參數(shù),提高加工效率。

5. 案例五:某企業(yè)生產(chǎn)的非金屬材料零件,因數(shù)控線切割機(jī)床切割精度不足,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

分析:經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),數(shù)控線切割機(jī)床的切割參數(shù)設(shè)置不合理,導(dǎo)致切割精度降低。建議調(diào)整切割參數(shù),提高切割精度。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn):數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中,如何確保加工精度?

答:確保加工精度的關(guān)鍵在于合理設(shè)置加工參數(shù)、選用合適的刀具、保持機(jī)床精度、加強(qiáng)加工過(guò)程中的監(jiān)控。

2. 問(wèn):數(shù)控加工設(shè)備在維護(hù)過(guò)程中,應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

答:在維護(hù)過(guò)程中,應(yīng)注意定期檢查設(shè)備各部件、潤(rùn)滑保養(yǎng)、電氣保養(yǎng)、清潔保養(yǎng)等。

3. 問(wèn):數(shù)控加工設(shè)備在操作過(guò)程中,如何提高加工效率?

答:提高加工效率的關(guān)鍵在于優(yōu)化加工參數(shù)、選用合適的刀具、提高機(jī)床加工精度、加強(qiáng)操作技能培訓(xùn)。

4. 問(wèn):數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中,如何防止刀具磨損?

答:防止刀具磨損的關(guān)鍵在于合理選用刀具、定期檢查刀具磨損情況、及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的刀具。

5. 問(wèn):數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中,如何確保加工質(zhì)量?

答:確保加工質(zhì)量的關(guān)鍵在于合理設(shè)置加工參數(shù)、選用合適的刀具、保持機(jī)床精度、加強(qiáng)加工過(guò)程中的監(jiān)控。

相關(guān)文章:

發(fā)表評(píng)論

◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。