沙井cnc鉆攻中心廠家(沙井cnc招聘網(wǎng)沙井?dāng)?shù)控工程師招聘信息)

設(shè)備型號(hào)詳解：沙井CNC鉆攻中心廠家——SMC-5080

一、設(shè)備概述

沙井CNC鉆攻中心廠家生產(chǎn)的SMC-5080型CNC鉆攻中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備適用于航空、航天、汽車、模具、電子等行業(yè)的高精度加工需求。以下是SMC-5080型CNC鉆攻中心的詳細(xì)參數(shù)：

1. 最大加工尺寸：Φ500mm×800mm

2. 工作臺(tái)尺寸：Φ400mm×620mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

4. 主軸扭矩：25N·m

5. 進(jìn)給速度：X/Y/Z軸為0-6000mm/min

6. 刀具數(shù)量：最大12把

7. 刀具夾緊方式：液壓夾緊

8. 電氣控制系統(tǒng)：Siemens 840D

9. 冷卻系統(tǒng)：自動(dòng)循環(huán)冷卻系統(tǒng)

10. 機(jī)器重量：約8000kg

二、操作指南

1. 啟動(dòng)設(shè)備前，請(qǐng)確保電源正常，并檢查設(shè)備各部件是否完好。

2. 裝夾工件時(shí)，請(qǐng)確保工件與工作臺(tái)接觸良好，并調(diào)整工件位置，使其符合加工要求。

3. 根據(jù)加工圖紙，設(shè)置刀具路徑，包括刀具參數(shù)、加工順序等。

4. 啟動(dòng)主軸和冷卻系統(tǒng)，將刀具安裝至主軸，并調(diào)整刀具夾緊力。

5. 啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保加工質(zhì)量。

6. 加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，卸下工件，檢查加工效果。

三、案例分析

1. 案例一：某航空零件加工

問題描述：在加工某航空零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)孔徑尺寸超差。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置過(guò)高，導(dǎo)致刀具切削力過(guò)大，導(dǎo)致孔徑尺寸超差。

解決方案：降低主軸轉(zhuǎn)速，調(diào)整刀具參數(shù)，重新進(jìn)行加工。

2. 案例二：某汽車零件加工

問題描述：在加工某汽車零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，切削力過(guò)大，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。

解決方案：更換新刀具，調(diào)整刀具參數(shù)，重新進(jìn)行加工。

3. 案例三：某模具零件加工

問題描述：在加工某模具零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備定位精度不足，導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。

解決方案：調(diào)整設(shè)備定位精度，優(yōu)化加工參數(shù)，重新進(jìn)行加工。

4. 案例四：某電子零件加工

問題描述：在加工某電子零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)毛刺。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具刃口磨損嚴(yán)重，切削力過(guò)大，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)毛刺。

解決方案：更換新刀具，調(diào)整刀具參數(shù)，重新進(jìn)行加工。

5. 案例五：某醫(yī)療設(shè)備零件加工

問題描述：在加工某醫(yī)療設(shè)備零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中溫度過(guò)高，導(dǎo)致零件材料發(fā)生變形，出現(xiàn)裂紋。

解決方案：調(diào)整加工參數(shù)，降低加工溫度，重新進(jìn)行加工。

四、常見問題問答

1. 問：SMC-5080型CNC鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：SMC-5080型CNC鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000-24000r/min。

2. 問：如何調(diào)整刀具參數(shù)？

答：根據(jù)加工圖紙和材料要求，設(shè)置刀具參數(shù)，包括刀具類型、切削深度、切削寬度等。

3. 問：如何確保加工精度？

答：調(diào)整設(shè)備定位精度，優(yōu)化加工參數(shù)，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保加工精度。

4. 問：如何處理刀具磨損問題？

答：定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換新刀具，調(diào)整刀具參數(shù)。

5. 問：如何降低加工成本？

答：優(yōu)化加工參數(shù)，提高設(shè)備利用率，降低刀具消耗，從而降低加工成本。