武安金屬加工廠

設備型號詳解：

武安金屬加工廠所使用的設備型號為MGM-950型數控金屬加工中心。該設備是一款集銑、鏜、鉆、攻絲等多種加工功能于一體的數控機床，具有高精度、高效率、自動化程度高等特點。以下是該設備型號的詳細解析：

1. 設備名稱：MGM-950型數控金屬加工中心

2. 加工范圍：適用于各類金屬零件的加工，如軸類、盤類、箱體類等

3. 主軸轉速：0-6000r/min，可根據加工需求進行調整

4. 主軸最大扭矩：40N·m

5. 工作臺尺寸：Φ500mm×Φ400mm

6. 工作臺行程：X軸300mm，Y軸300mm，Z軸400mm

7. 機床精度：定位精度±0.005mm，重復定位精度±0.003mm

8. 控制系統(tǒng)：采用先進的數控系統(tǒng)，具有人機交互界面，操作簡便

9. 供電電源：三相380V，50Hz

10. 機床重量：約4噸

幫助用戶部分：

一、設備操作步驟

1. 開機前檢查：確保機床電源、氣源、液壓系統(tǒng)正常，檢查刀具、夾具等是否完好。

2. 加工準備：根據加工圖紙設置加工參數，如刀具路徑、切削參數等。

3. 加工過程：啟動機床，進行加工操作，觀察加工過程，確保加工質量。

4. 加工結束：關閉機床，清理加工現場，檢查加工零件是否符合要求。

二、加工注意事項

1. 刀具選用：根據加工材料、加工要求選擇合適的刀具，確保刀具壽命。

2. 切削參數：根據加工材料、刀具、機床等因素調整切削參數，如切削速度、進給量等。

3. 夾具選用：選用合適的夾具，確保加工零件的定位精度和加工質量。

4. 機床維護：定期檢查機床各部件，確保機床運行正常。

案例分析：

案例一：某客戶加工的軸類零件，由于刀具選用不當，導致加工過程中出現振動，影響加工質量。

分析：該案例中，客戶未根據加工材料選擇合適的刀具，導致刀具與工件摩擦系數過大，產生振動。建議更換刀具，并調整切削參數，確保加工質量。

案例二：某客戶加工的盤類零件，由于加工參數設置不合理，導致加工過程中出現刀具磨損嚴重，加工效率低下。

分析：該案例中，客戶未根據加工材料、刀具等因素調整切削參數，導致刀具磨損嚴重。建議重新設置加工參數，提高加工效率。

案例三：某客戶加工的箱體類零件，由于夾具選用不當，導致加工過程中出現零件定位不準確，影響加工質量。

分析：該案例中，客戶未根據加工要求選擇合適的夾具，導致零件定位不準確。建議更換夾具，確保加工質量。

案例四：某客戶加工的軸類零件，由于機床維護不到位，導致加工過程中出現機床故障，影響生產進度。

分析：該案例中，客戶未定期檢查機床各部件，導致機床故障。建議加強機床維護，確保機床正常運行。

案例五：某客戶加工的盤類零件，由于加工過程中操作不當，導致加工零件表面出現劃痕。

分析：該案例中，客戶在加工過程中未注意操作規(guī)范，導致零件表面出現劃痕。建議加強操作培訓，提高操作技能。

常見問題問答：

1. 問題：MGM-950型數控金屬加工中心的主軸轉速范圍是多少？

回答：主軸轉速范圍為0-6000r/min，可根據加工需求進行調整。

2. 問題：該設備的加工精度如何？

回答：定位精度±0.005mm，重復定位精度±0.003mm。

3. 問題：如何選擇合適的刀具？

回答：根據加工材料、加工要求選擇合適的刀具，確保刀具壽命。

4. 問題：如何調整切削參數？

回答：根據加工材料、刀具、機床等因素調整切削參數，如切削速度、進給量等。

5. 問題：如何加強機床維護？

回答：定期檢查機床各部件，確保機床運行正常。