毅翚金屬加工

毅翚金屬加工設(shè)備型號詳解及案例分析

一、毅翚金屬加工設(shè)備型號詳解

1. 毅翚金屬加工中心YH-5160

毅翚金屬加工中心YH-5160是一款高性能、高精度、高自動(dòng)化程度的金屬加工設(shè)備。該設(shè)備適用于各類金屬零件的加工，如航空、航天、汽車、模具等行業(yè)。以下是該型號設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

（1）加工范圍：X軸行程1600mm，Y軸行程1000mm，Z軸行程800mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為12000r/min。

（3）刀具數(shù)量：最大可裝刀具數(shù)量為24把。

（4）進(jìn)給速度：快速進(jìn)給速度為X、Y、Z軸分別為24m/min、24m/min、20m/min。

（5）定位精度：X、Y、Z軸定位精度分別為±0.01mm、±0.01mm、±0.01mm。

2. 毅翚數(shù)控車床YH-C6020

毅翚數(shù)控車床YH-C6020是一款適用于各種軸類、盤類、套筒類等零件的車削加工設(shè)備。該設(shè)備具有高效、穩(wěn)定、操作簡便等特點(diǎn)。以下是該型號設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為600mm，最大加工長度為2000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為4000r/min。

（3）進(jìn)給速度：快速進(jìn)給速度為X、Y、Z軸分別為24m/min、24m/min、20m/min。

（4）定位精度：X、Y、Z軸定位精度分別為±0.01mm、±0.01mm、±0.01mm。

3. 毅翚數(shù)控龍門銑床YH-MK6020

毅翚數(shù)控龍門銑床YH-MK6020是一款適用于大型、復(fù)雜零件的銑削加工設(shè)備。該設(shè)備具有高剛性、高精度、高自動(dòng)化程度等特點(diǎn)。以下是該型號設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

（1）加工范圍：X軸行程6000mm，Y軸行程2000mm，Z軸行程1000mm。

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速為15000r/min。

（3）刀具數(shù)量：最大可裝刀具數(shù)量為16把。

（4）進(jìn)給速度：快速進(jìn)給速度為X、Y、Z軸分別為24m/min、24m/min、20m/min。

（5）定位精度：X、Y、Z軸定位精度分別為±0.01mm、±0.01mm、±0.01mm。

二、案例分析

1. 案例一：航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問題：航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片在加工過程中，存在加工精度不足、表面質(zhì)量差等問題。

分析：由于葉片形狀復(fù)雜，加工難度較大。在使用毅翚金屬加工中心YH-5160進(jìn)行加工時(shí)，由于刀具選用不當(dāng)、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因，導(dǎo)致加工精度不足、表面質(zhì)量差。

解決方案：針對葉片加工特點(diǎn)，選用適合的刀具和合理的加工參數(shù)，提高加工精度和表面質(zhì)量。

2. 案例二：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工

問題：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋在加工過程中，存在加工效率低、表面粗糙度大等問題。

分析：缸蓋加工屬于復(fù)雜曲面加工，加工過程中易產(chǎn)生刀具磨損、加工精度下降等問題。在使用毅翚數(shù)控車床YH-C6020進(jìn)行加工時(shí)，由于加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損等原因，導(dǎo)致加工效率低、表面粗糙度大。

解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，提高刀具使用壽命，提高加工效率。

3. 案例三：模具加工

問題：模具加工過程中，存在加工精度不足、模具壽命短等問題。

分析：模具加工對精度和表面質(zhì)量要求較高，在使用毅翚數(shù)控龍門銑床YH-MK6020進(jìn)行加工時(shí)，由于刀具選用不當(dāng)、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因，導(dǎo)致加工精度不足、模具壽命短。

解決方案：選用適合的刀具和合理的加工參數(shù)，提高加工精度和模具壽命。

4. 案例四：航空航天結(jié)構(gòu)件加工

問題：航空航天結(jié)構(gòu)件在加工過程中，存在加工精度不足、表面質(zhì)量差等問題。

分析：航空航天結(jié)構(gòu)件加工對精度和表面質(zhì)量要求極高，在使用毅翚金屬加工中心YH-5160進(jìn)行加工時(shí)，由于刀具選用不當(dāng)、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因，導(dǎo)致加工精度不足、表面質(zhì)量差。

解決方案：針對結(jié)構(gòu)件加工特點(diǎn)，選用適合的刀具和合理的加工參數(shù)，提高加工精度和表面質(zhì)量。

5. 案例五：汽車零部件加工

問題：汽車零部件在加工過程中，存在加工效率低、表面粗糙度大等問題。

分析：汽車零部件加工種類繁多，加工難度較大。在使用毅翚數(shù)控車床YH-C6020進(jìn)行加工時(shí)，由于加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損等原因，導(dǎo)致加工效率低、表面粗糙度大。

解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，提高刀具使用壽命，提高加工效率。

三、常見問題問答

1. 問題：毅翚金屬加工設(shè)備的加工精度如何？

回答：毅翚金屬加工設(shè)備的加工精度較高，可達(dá)到±0.01mm。

2. 問題：毅翚金屬加工設(shè)備的適用范圍有哪些？

回答：毅翚金屬加工設(shè)備適用于航空、航天、汽車、模具等行業(yè)。

3. 問題：毅翚金屬加工設(shè)備的刀具數(shù)量有限制嗎？

回答：毅翚金屬加工設(shè)備的刀具數(shù)量有限制，具體數(shù)量根據(jù)設(shè)備型號而定。

4. 問題：毅翚金屬加工設(shè)備的進(jìn)給速度如何？

回答：毅翚金屬加工設(shè)備的進(jìn)給速度較快，可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)整。

5. 問題：毅翚金屬加工設(shè)備的定位精度如何？

回答：毅翚金屬加工設(shè)備的定位精度較高，可達(dá)到±0.01mm。