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鉆孔鋁型材鉆攻加工中心(鉆攻中心加工鋁件的切削參數(shù))

鉆孔鋁型材鉆攻加工中心(鉆攻中心加工鋁件的切削參數(shù))是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。它適用于鋁型材、鋁合金等非鐵金屬材料的加工,具有加工精度高、效率快、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。本文將從設(shè)備型號(hào)詳解、切削參數(shù)設(shè)置、案例分析、常見問題解答等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1.型號(hào):DK7140

DK7140鉆孔鋁型材鉆攻加工中心是一款高精度、高性能的數(shù)控機(jī)床,適用于各種鋁型材、鋁合金等非鐵金屬材料的加工。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):

鉆孔鋁型材鉆攻加工中心(鉆攻中心加工鋁件的切削參數(shù))

(1)加工范圍廣:適用于各種鋁型材、鋁合金等非鐵金屬材料的加工,如槽型、角型、圓管、方管等。

(2)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠、伺服電機(jī)等精密傳動(dòng)部件,確保加工精度。

(3)加工速度快:配備高速主軸、高效刀具,實(shí)現(xiàn)快速加工。

(4)操作簡(jiǎn)便:采用觸摸屏操作界面,人機(jī)交互性強(qiáng)。

(5)安全可靠:具備多種安全保護(hù)功能,確保操作安全。

二、切削參數(shù)設(shè)置

1.切削速度(Vc):切削速度是切削參數(shù)中最重要的一個(gè),它直接影響加工質(zhì)量和效率。切削速度的選擇應(yīng)根據(jù)以下因素確定:

(1)材料性能:不同材料的切削性能不同,如鋁、鋁合金、銅等。

(2)刀具材質(zhì):刀具材質(zhì)對(duì)切削速度有較大影響,如高速鋼、硬質(zhì)合金等。

(3)加工精度要求:加工精度要求越高,切削速度應(yīng)適當(dāng)降低。

2.進(jìn)給量(F):進(jìn)給量是指刀具在工件上移動(dòng)的速度,它直接影響加工表面質(zhì)量和刀具壽命。進(jìn)給量的選擇應(yīng)根據(jù)以下因素確定:

(1)刀具直徑:刀具直徑越大,進(jìn)給量可適當(dāng)增大。

(2)加工精度要求:加工精度要求越高,進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)降低。

(3)刀具材質(zhì):刀具材質(zhì)對(duì)進(jìn)給量有較大影響,如高速鋼、硬質(zhì)合金等。

3.切削深度(ap):切削深度是指刀具在工件上切削的深度,它直接影響加工表面質(zhì)量和刀具壽命。切削深度的選擇應(yīng)根據(jù)以下因素確定:

(1)工件材料:不同材料的切削深度不同,如鋁、鋁合金、銅等。

(2)刀具材質(zhì):刀具材質(zhì)對(duì)切削深度有較大影響,如高速鋼、硬質(zhì)合金等。

(3)加工精度要求:加工精度要求越高,切削深度應(yīng)適當(dāng)降低。

三、案例分析

1.案例一:某公司生產(chǎn)一批鋁合金角型材,要求加工精度為±0.02mm,表面粗糙度Ra為1.6μm。采用DK7140鉆孔鋁型材鉆攻加工中心,選用硬質(zhì)合金刀具,切削參數(shù)如下:

切削速度:Vc=300m/min

進(jìn)給量:F=0.2mm/r

切削深度:ap=2mm

加工后,工件精度和表面質(zhì)量均達(dá)到要求。

2.案例二:某公司生產(chǎn)一批鋁合金槽型材,要求加工精度為±0.05mm,表面粗糙度Ra為3.2μm。采用DK7140鉆孔鋁型材鉆攻加工中心,選用高速鋼刀具,切削參數(shù)如下:

切削速度:Vc=200m/min

進(jìn)給量:F=0.3mm/r

切削深度:ap=3mm

加工后,工件精度和表面質(zhì)量均達(dá)到要求。

3.案例三:某公司生產(chǎn)一批鋁合金圓管,要求加工精度為±0.1mm,表面粗糙度Ra為6.3μm。采用DK7140鉆孔鋁型材鉆攻加工中心,選用硬質(zhì)合金刀具,切削參數(shù)如下:

切削速度:Vc=150m/min

進(jìn)給量:F=0.4mm/r

切削深度:ap=4mm

加工后,工件精度和表面質(zhì)量均達(dá)到要求。

鉆孔鋁型材鉆攻加工中心(鉆攻中心加工鋁件的切削參數(shù))

4.案例四:某公司生產(chǎn)一批鋁合金方管,要求加工精度為±0.15mm,表面粗糙度Ra為12.5μm。采用DK7140鉆孔鋁型材鉆攻加工中心,選用高速鋼刀具,切削參數(shù)如下:

鉆孔鋁型材鉆攻加工中心(鉆攻中心加工鋁件的切削參數(shù))

切削速度:Vc=100m/min

進(jìn)給量:F=0.5mm/r

切削深度:ap=5mm

加工后,工件精度和表面質(zhì)量均達(dá)到要求。

5.案例五:某公司生產(chǎn)一批鋁合金型材,要求加工精度為±0.2mm,表面粗糙度Ra為25μm。采用DK7140鉆孔鋁型材鉆攻加工中心,選用高速鋼刀具,切削參數(shù)如下:

切削速度:Vc=80m/min

進(jìn)給量:F=0.6mm/r

切削深度:ap=6mm

加工后,工件精度和表面質(zhì)量均達(dá)到要求。

四、常見問題解答

1.問:DK7140鉆孔鋁型材鉆攻加工中心適合加工哪些材料?

答:DK7140鉆孔鋁型材鉆攻加工中心適用于各種鋁型材、鋁合金等非鐵金屬材料的加工。

2.問:如何選擇合適的切削參數(shù)?

答:切削參數(shù)的選擇應(yīng)根據(jù)材料性能、刀具材質(zhì)、加工精度要求等因素確定。

3.問:如何提高加工精度?

答:提高加工精度的方法有:選用高精度機(jī)床、合理選擇切削參數(shù)、提高刀具精度、加強(qiáng)操作技能等。

4.問:如何提高加工效率?

答:提高加工效率的方法有:選用高效刀具、優(yōu)化切削參數(shù)、提高機(jī)床性能、加強(qiáng)操作技能等。

5.問:如何延長(zhǎng)刀具壽命?

答:延長(zhǎng)刀具壽命的方法有:選用合適的刀具、合理選擇切削參數(shù)、加強(qiáng)刀具保養(yǎng)、提高機(jī)床性能等。

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