設(shè)備型號(hào)詳解:
以某品牌的高精度攻鉆中心為例,該型號(hào)為GK-8000。GK-8000是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床,適用于各種金屬材料的加工。以下是該型號(hào)的詳細(xì)參數(shù):
1. 主軸功率:15千瓦
2. 主軸轉(zhuǎn)速:0-8000轉(zhuǎn)/分鐘
3. 刀具數(shù)量:最多可裝10把刀具
4. 工作臺(tái)尺寸:Φ800mm
5. 工作臺(tái)行程:X軸300mm,Y軸300mm,Z軸150mm
6. 重復(fù)定位精度:±0.005mm
7. 機(jī)床重量:約5000kg
GK-8000攻鉆中心特點(diǎn):
1. 高精度:采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌,確保加工精度。
2. 高效率:主軸轉(zhuǎn)速高,加工速度快,提高生產(chǎn)效率。
3. 多功能:集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體,滿足多種加工需求。
4. 智能化:具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)測(cè)量等功能,操作簡(jiǎn)便。
5. 安全可靠:具備過載保護(hù)、急停等功能,確保加工安全。
幫助用戶:
1. 攻鉆中心一般多少千瓦?
攻鉆中心的主軸功率一般在5-20千瓦之間,具體功率取決于加工材料和加工需求。以GK-8000為例,其主軸功率為15千瓦,適用于大多數(shù)金屬材料的加工。
2. 鉆攻中心攻牙可以攻多大?
鉆攻中心攻牙的尺寸范圍較廣,一般可攻牙直徑在M2-M100之間。具體尺寸取決于攻絲刀具的規(guī)格和機(jī)床的加工能力。以GK-8000為例,其可攻牙直徑范圍為M2-M64。
案例分析:
案例一:某汽車零部件制造商在加工發(fā)動(dòng)機(jī)殼體時(shí),由于材料硬度較高,傳統(tǒng)加工方式效率低下。采用GK-8000攻鉆中心后,加工效率提高了50%,產(chǎn)品質(zhì)量也得到了明顯提升。
案例二:某航空航天企業(yè)加工渦輪葉片時(shí),由于葉片形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方式難以保證精度。采用GK-8000攻鉆中心后,加工精度達(dá)到了0.005mm,滿足了航空航天產(chǎn)品的加工要求。
案例三:某模具制造企業(yè)加工模具時(shí),由于模具尺寸較大,傳統(tǒng)加工方式難以保證加工質(zhì)量。采用GK-8000攻鉆中心后,加工質(zhì)量得到了明顯提升,模具使用壽命延長(zhǎng)了30%。
案例四:某電子元器件制造商在加工電路板時(shí),由于電路板形狀復(fù)雜,傳統(tǒng)加工方式難以保證精度。采用GK-8000攻鉆中心后,加工精度達(dá)到了0.01mm,滿足了電子元器件的加工要求。
案例五:某機(jī)械制造企業(yè)加工精密齒輪時(shí),由于齒輪精度要求高,傳統(tǒng)加工方式難以滿足。采用GK-8000攻鉆中心后,齒輪加工精度達(dá)到了IT6級(jí),滿足了精密齒輪的加工要求。
常見問題問答:
1. 攻鉆中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇?
答:主軸轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、加工精度和加工要求來確定。一般來說,硬度較低的材料可選擇較高的轉(zhuǎn)速,硬度較高的材料可選擇較低的轉(zhuǎn)速。
2. 攻鉆中心的刀具數(shù)量有限制嗎?
答:刀具數(shù)量有限制,一般取決于機(jī)床的刀具安裝座數(shù)量。以GK-8000為例,最多可裝10把刀具。
3. 攻鉆中心的加工精度如何保證?
答:加工精度主要取決于機(jī)床的精度、刀具的精度和操作人員的技能。為確保加工精度,應(yīng)選擇高精度機(jī)床和刀具,并加強(qiáng)操作人員的培訓(xùn)。
4. 攻鉆中心適用于哪些材料?
答:攻鉆中心適用于各種金屬材料的加工,如鋼、鋁、銅、不銹鋼等。
5. 攻鉆中心的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)?
答:攻鉆中心的維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面:定期檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑良好;定期檢查刀具的磨損情況,及時(shí)更換;定期檢查機(jī)床的電氣系統(tǒng),確保電氣安全;保持機(jī)床的清潔,防止灰塵和雜物進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部。
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