當(dāng)前位置:首頁(yè) > 鉆攻中心 > 正文

原裝鉆攻中心特點(diǎn)(鉆攻中心參數(shù))

原裝鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床,具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。以下是針對(duì)某型號(hào)原裝鉆攻中心的詳細(xì)解析。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 設(shè)備名稱:某型號(hào)原裝鉆攻中心

2. 設(shè)備規(guī)格:X軸行程200mm,Y軸行程100mm,Z軸行程100mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速:0-24000r/min

4. 主軸扭矩:20-600N·m

5. 刀具數(shù)量:最大可裝刀位24把

6. 機(jī)床精度:定位精度±0.005mm,重復(fù)定位精度±0.004mm

7. 控制系統(tǒng):某品牌數(shù)控系統(tǒng)

8. 機(jī)床重量:約2000kg

二、特點(diǎn)分析

1. 高精度:該型號(hào)原裝鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠、高精度導(dǎo)軌等部件,確保加工精度達(dá)到±0.005mm,滿足高精度加工需求。

2. 高效率:該設(shè)備具備高速、高精度加工能力,加工效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)床,可顯著縮短生產(chǎn)周期。

3. 高穩(wěn)定性:采用高精度、高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效降低機(jī)床在加工過程中的振動(dòng),提高加工穩(wěn)定性。

4. 智能化:該型號(hào)鉆攻中心配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化編程、加工參數(shù)設(shè)置、刀具管理等功能,提高生產(chǎn)效率。

5. 易于操作:機(jī)床操作界面友好,操作簡(jiǎn)單易懂,便于用戶快速上手。

三、案例分析

1. 案例一:某航空零部件加工

原裝鉆攻中心特點(diǎn)(鉆攻中心參數(shù))

問題描述:航空零部件加工對(duì)精度要求極高,且加工過程中易產(chǎn)生振動(dòng),影響加工質(zhì)量。

解決方案:采用某型號(hào)原裝鉆攻中心進(jìn)行加工,通過優(yōu)化加工參數(shù),降低振動(dòng),確保加工精度。

2. 案例二:某汽車零部件加工

問題描述:汽車零部件加工種類繁多,加工過程中需頻繁更換刀具,影響生產(chǎn)效率。

原裝鉆攻中心特點(diǎn)(鉆攻中心參數(shù))

解決方案:該型號(hào)鉆攻中心具備24把刀位,可滿足多種刀具需求,提高生產(chǎn)效率。

3. 案例三:某精密模具加工

問題描述:精密模具加工對(duì)加工精度和表面質(zhì)量要求極高。

解決方案:采用某型號(hào)原裝鉆攻中心進(jìn)行加工,通過優(yōu)化加工參數(shù),確保加工精度和表面質(zhì)量。

4. 案例四:某醫(yī)療器械加工

問題描述:醫(yī)療器械加工對(duì)材料性能要求嚴(yán)格,加工過程中易產(chǎn)生裂紋。

解決方案:采用某型號(hào)原裝鉆攻中心進(jìn)行加工,通過優(yōu)化加工參數(shù),降低加工應(yīng)力,防止裂紋產(chǎn)生。

5. 案例五:某電子元器件加工

問題描述:電子元器件加工對(duì)加工精度和表面質(zhì)量要求極高,且加工過程中易產(chǎn)生劃痕。

解決方案:采用某型號(hào)原裝鉆攻中心進(jìn)行加工,通過優(yōu)化加工參數(shù),確保加工精度和表面質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問題:某型號(hào)原裝鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

回答:主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-24000r/min。

2. 問題:某型號(hào)原裝鉆攻中心的刀具數(shù)量是多少?

回答:最大可裝刀位24把。

原裝鉆攻中心特點(diǎn)(鉆攻中心參數(shù))

3. 問題:某型號(hào)原裝鉆攻中心的機(jī)床精度是多少?

回答:定位精度±0.005mm,重復(fù)定位精度±0.004mm。

4. 問題:某型號(hào)原裝鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?

回答:適用于航空、汽車、精密模具、醫(yī)療器械、電子元器件等行業(yè)。

5. 問題:某型號(hào)原裝鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么?

回答:采用某品牌數(shù)控系統(tǒng)。

相關(guān)文章:

發(fā)表評(píng)論

◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。