覃塘區(qū)金屬加工

設(shè)備型號(hào)詳解：

覃塘區(qū)金屬加工行業(yè)所涉及的設(shè)備型號(hào)繁多，以下將針對(duì)幾種常見的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 數(shù)控車床（型號(hào)：CK6136）

數(shù)控車床是一種自動(dòng)化程度較高的金屬加工設(shè)備，適用于各種軸類、盤類、套類等零件的加工。CK6136型數(shù)控車床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用精密滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度達(dá)到IT6級(jí)。

（2）加工范圍廣：最大加工直徑為360mm，最大加工長度為1500mm。

（3）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤滑等功能，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡便：采用觸摸屏操作界面，便于操作人員學(xué)習(xí)和使用。

2. 數(shù)控銑床（型號(hào)：XK714）

數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀零件的金屬加工設(shè)備。XK714型數(shù)控銑床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度達(dá)到IT6級(jí)。

（2）加工范圍廣：最大加工尺寸為700mm×450mm×500mm。

（3）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)潤滑等功能，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡便：采用觸摸屏操作界面，便于操作人員學(xué)習(xí)和使用。

3. 鉆床（型號(hào)：Z5020）

鉆床是一種用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等加工的金屬加工設(shè)備。Z5020型鉆床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用精密滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度達(dá)到IT7級(jí)。

（2）加工范圍廣：最大鉆孔直徑為50mm，最大加工長度為2000mm。

（3）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)潤滑等功能，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡便：采用手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種模式，滿足不同需求。

4. 磨床（型號(hào)：M7120）

磨床是一種用于磨削各種金屬零件表面的金屬加工設(shè)備。M7120型磨床具有以下特點(diǎn)：

（1）加工精度高：采用精密滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度達(dá)到IT6級(jí)。

（2）加工范圍廣：最大磨削直徑為600mm，最大磨削長度為1200mm。

（3）自動(dòng)化程度高：具備自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)潤滑等功能，提高生產(chǎn)效率。

（4）操作簡便：采用手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種模式，滿足不同需求。

5. 剪板機(jī)（型號(hào)：QC12Y-1000）

剪板機(jī)是一種用于剪切金屬板材的金屬加工設(shè)備。QC12Y-1000型剪板機(jī)具有以下特點(diǎn)：

（1）剪切能力強(qiáng)：最大剪切厚度為12mm，最大剪切寬度為1000mm。

（2）剪切精度高：采用精密導(dǎo)軌和伺服電機(jī)，確保剪切精度。

（3）操作簡便：采用手動(dòng)操作和自動(dòng)操作兩種模式，滿足不同需求。

案例分析：

1. 案例一：某汽車零部件企業(yè)使用CK6136型數(shù)控車床加工傳動(dòng)軸，由于操作人員對(duì)設(shè)備不熟悉，導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。

分析：操作人員對(duì)設(shè)備不熟悉，未能正確設(shè)置參數(shù)和調(diào)整刀具，導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。建議企業(yè)加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn)，提高其設(shè)備操作技能。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)使用XK714型數(shù)控銑床加工葉片，由于加工過程中出現(xiàn)刀具磨損，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

分析：刀具磨損是導(dǎo)致加工質(zhì)量下降的主要原因。建議企業(yè)定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換新刀具，確保加工質(zhì)量。

3. 案例三：某機(jī)械制造企業(yè)使用Z5020型鉆床加工軸承孔，由于鉆床導(dǎo)軌磨損，導(dǎo)致加工精度下降。

分析：鉆床導(dǎo)軌磨損是導(dǎo)致加工精度下降的主要原因。建議企業(yè)定期檢查和維護(hù)鉆床導(dǎo)軌，確保加工精度。

4. 案例四：某模具制造企業(yè)使用M7120型磨床加工模具表面，由于磨床主軸不平衡，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)波紋。

分析：磨床主軸不平衡是導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)波紋的主要原因。建議企業(yè)定期檢查和平衡磨床主軸，確保加工質(zhì)量。

5. 案例五：某金屬結(jié)構(gòu)制造企業(yè)使用QC12Y-1000型剪板機(jī)剪切鋼板，由于剪板機(jī)刀片磨損，導(dǎo)致剪切質(zhì)量下降。

分析：剪板機(jī)刀片磨損是導(dǎo)致剪切質(zhì)量下降的主要原因。建議企業(yè)定期檢查和更換刀片，確保剪切質(zhì)量。

常見問題問答：

1. 問題：數(shù)控車床CK6136的加工精度如何？

回答：CK6136型數(shù)控車床的加工精度達(dá)到IT6級(jí)，具有較高的加工精度。

2. 問題：數(shù)控銑床XK714的加工范圍是多少？

回答：XK714型數(shù)控銑床的加工范圍為700mm×450mm×500mm。

3. 問題：鉆床Z5020的加工精度如何？

回答：Z5020型鉆床的加工精度達(dá)到IT7級(jí)，具有較高的加工精度。

4. 問題：磨床M7120的加工范圍是多少？

回答：M7120型磨床的加工范圍為600mm×1200mm。

5. 問題：剪板機(jī)QC12Y-1000的剪切厚度是多少？

回答：QC12Y-1000型剪板機(jī)的最大剪切厚度為12mm。