屯溪區(qū)金屬加工廠

設(shè)備型號詳解

屯溪區(qū)金屬加工廠所使用的設(shè)備型號為XYZ-890型數(shù)控金屬加工中心。該設(shè)備是一款集加工、檢測、裝配于一體的自動化金屬加工設(shè)備，適用于各類金屬零件的加工制造。以下是該設(shè)備的詳細(xì)參數(shù)：

1. 主軸轉(zhuǎn)速：8000-12000轉(zhuǎn)/分鐘

2. 工作臺尺寸：1000mm×1000mm

3. 刀具數(shù)量：32把

4. 刀具更換時間：約5秒

5. 加工精度：±0.01mm

6. 重復(fù)定位精度：±0.005mm

7. 最大切削力：30kN

8. 最大切削速度：100m/min

9. 機(jī)床重量：約5噸

10. 機(jī)床尺寸：約3000mm×2000mm×1500mm

幫助用戶部分

一、設(shè)備操作流程

1. 裝夾工件：將工件放置在工作臺上，使用夾具固定。

2. 編程：根據(jù)加工圖紙，編寫加工程序。

3. 加工：啟動設(shè)備，按照加工程序進(jìn)行加工。

4. 檢測：加工完成后，對工件進(jìn)行檢測，確保加工精度。

5. 裝配：將加工好的零件進(jìn)行裝配，完成整個加工過程。

二、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查機(jī)床各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的零件。

2. 檢查潤滑油是否充足，定期更換潤滑油。

3. 定期檢查機(jī)床的電氣系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運行。

4. 定期清理機(jī)床內(nèi)部，防止雜物進(jìn)入。

5. 定期檢查機(jī)床的冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。

案例分析

案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批精密零件，要求加工精度達(dá)到±0.005mm。在加工過程中，由于操作人員對XYZ-890型數(shù)控金屬加工中心操作不熟練，導(dǎo)致加工精度超差。分析：操作人員未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，對設(shè)備操作不熟悉，導(dǎo)致加工精度無法達(dá)到要求。

案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批復(fù)雜形狀的零件，要求加工精度高、表面質(zhì)量好。在加工過程中，由于刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)劃痕。分析：未及時更換磨損刀具，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。

案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批大型零件，要求加工效率高。在加工過程中，由于設(shè)備冷卻系統(tǒng)故障，導(dǎo)致加工過程中出現(xiàn)高溫，影響加工精度。分析：冷卻系統(tǒng)故障導(dǎo)致設(shè)備過熱，影響加工精度。

案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批易變形的零件，要求加工過程中保持零件形狀。在加工過程中，由于機(jī)床剛性不足，導(dǎo)致加工過程中零件變形。分析：機(jī)床剛性不足，無法滿足加工要求。

案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批特殊材料的零件，要求加工過程中保持材料性能。在加工過程中，由于設(shè)備未進(jìn)行材料適應(yīng)性調(diào)整，導(dǎo)致加工后材料性能下降。分析：設(shè)備未進(jìn)行材料適應(yīng)性調(diào)整，影響加工質(zhì)量。

常見問題問答

回答：刀具更換時間約為5秒。

4. 問題：XYZ-890型數(shù)控金屬加工中心的加工精度是多少？

回答：加工精度為±0.01mm。

5. 問題：XYZ-890型數(shù)控金屬加工中心的重復(fù)定位精度是多少？

回答：重復(fù)定位精度為±0.005mm。