數(shù)控鏜床g90編程實例

數(shù)控鏜床G90編程實例分析

在數(shù)控加工領域，G90編程是一種常見的編程方式，廣泛應用于鏜床加工中。本文將以專業(yè)角度對數(shù)控鏜床G90編程實例進行詳細分析，旨在幫助從業(yè)人員深入了解G90編程的特點和應用。

一、G90編程概述

G90編程是數(shù)控鏜床中的一種編程方式，主要用于實現(xiàn)絕對坐標定位。在G90編程模式下，數(shù)控系統(tǒng)將按照編程指令指定的坐標值進行定位，而無需考慮當前機床的位置。G90編程具有以下特點：

1. 絕對坐標定位：G90編程以機床的絕對坐標作為定位依據(jù)，編程人員只需輸入目標坐標值，數(shù)控系統(tǒng)即可自動計算出到達目標位置所需的移動距離和方向。

2. 方便快捷：G90編程操作簡單，編程人員只需輸入目標坐標值，即可實現(xiàn)機床的精確定位。

3. 應用廣泛：G90編程適用于各種數(shù)控鏜床，包括臥式、立式、龍門式等。

二、G90編程實例分析

以下是一個G90編程實例，用于說明G90編程在數(shù)控鏜床加工中的應用。

1. 加工背景

某零件加工需要使用數(shù)控鏜床進行加工，加工內容為孔加工。零件加工圖紙要求孔的直徑為Φ40mm，孔深為50mm，孔的位置精度要求±0.05mm。

2. 編程要求

根據(jù)加工要求，編程人員需要使用G90編程實現(xiàn)以下功能：

（1）定位到孔加工起始位置；

（2）鏜孔至規(guī)定深度；

（3）返回起始位置。

3. 編程步驟

（1）設置工件坐標系：編程人員需要根據(jù)加工圖紙設置工件坐標系。在本例中，工件坐標系的原點位于孔加工起始位置。

（2）編寫G90編程指令：根據(jù)加工要求，編寫G90編程指令，實現(xiàn)以下功能：

a. 定位到孔加工起始位置：G90 G0 X0 Y0 Z0；

b. 鏜孔至規(guī)定深度：G98 G81 X0 Y0 Z50 F200；

c. 返回起始位置：G90 G0 X0 Y0 Z0；

（3）編寫輔助編程指令：根據(jù)加工要求，編寫輔助編程指令，實現(xiàn)以下功能：

a. 設置主軸轉速：M03 S800；

b. 開啟冷卻液：M08；

c. 關閉冷卻液：M09。

4. 編程結果

根據(jù)上述編程指令，數(shù)控鏜床將按照以下步驟進行加工：

（1）定位到孔加工起始位置；

（2）以200mm/min的進給速度鏜孔至規(guī)定深度；

（3）返回起始位置；

（4）停止主軸旋轉；

（5）關閉冷卻液。

三、總結

本文以專業(yè)角度對數(shù)控鏜床G90編程實例進行了詳細分析。通過分析可知，G90編程具有絕對坐標定位、方便快捷、應用廣泛等特點。在實際加工過程中，編程人員應根據(jù)加工要求，合理運用G90編程指令，確保加工精度和效率。