乾縣金屬加工廠有哪些

乾縣金屬加工廠設(shè)備型號(hào)詳解及案例分析

一、設(shè)備型號(hào)詳解

乾縣金屬加工廠作為一家專業(yè)的金屬加工企業(yè)，擁有多種先進(jìn)的金屬加工設(shè)備。以下是對(duì)其中幾種主要設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)解析：

1. 數(shù)控車床：該型號(hào)數(shù)控車床具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。適用于各種軸類、盤類、套類等零件的加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）加工直徑：φ1000mm

（2）加工長(zhǎng)度：3000mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：0-6000r/min

（4）進(jìn)給量：0.01-1mm/r

（5）刀架形式：四工位

2. 數(shù)控銑床：該型號(hào)數(shù)控銑床適用于各種平面、曲面、孔加工等。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）工作臺(tái)尺寸：1000×1000mm

（2）最大行程：X軸3000mm，Y軸2000mm，Z軸1000mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

（4）進(jìn)給量：0.01-1mm/min

（5）刀架形式：四工位

3. 數(shù)控磨床：該型號(hào)數(shù)控磨床適用于各種外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等零件的磨削加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）磨削直徑：φ1000mm

（2）磨削長(zhǎng)度：3000mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

（4）進(jìn)給量：0.01-1mm/min

（5）磨頭形式：雙端面磨頭

4. 鉆床：該型號(hào)鉆床適用于各種孔的鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）鉆孔直徑：φ50mm

（2）最大鉆孔深度：300mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：0-1500r/min

（4）進(jìn)給量：0.01-1mm/min

5. 剪板機(jī)：該型號(hào)剪板機(jī)適用于各種金屬板材的剪切加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下：

（1）剪切厚度：0.5-12mm

（2）剪切寬度：1500mm

（3）剪切長(zhǎng)度：6000mm

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的軸類零件在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)尺寸超差，導(dǎo)致裝配困難。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的刀架定位精度不足，導(dǎo)致加工尺寸超差。針對(duì)此問(wèn)題，乾縣金屬加工廠對(duì)刀架進(jìn)行了調(diào)整，提高了定位精度，確保了軸類零件的加工質(zhì)量。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的平面零件在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑床的刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。針對(duì)此問(wèn)題，乾縣金屬加工廠及時(shí)更換了刀具，并對(duì)刀具進(jìn)行了磨削，確保了平面零件的加工質(zhì)量。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的內(nèi)孔零件在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)孔徑偏大。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控磨床的磨頭磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致孔徑偏大。針對(duì)此問(wèn)題，乾縣金屬加工廠及時(shí)更換了磨頭，并對(duì)磨頭進(jìn)行了磨削，確保了內(nèi)孔零件的加工質(zhì)量。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的板材在剪切過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)剪切尺寸不準(zhǔn)確。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)剪板機(jī)的刀片磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致剪切尺寸不準(zhǔn)確。針對(duì)此問(wèn)題，乾縣金屬加工廠及時(shí)更換了刀片，并對(duì)刀片進(jìn)行了磨削，確保了板材的剪切質(zhì)量。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的軸類零件在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)表面有劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床的刀具與工件接觸不良，導(dǎo)致表面有劃痕。針對(duì)此問(wèn)題，乾縣金屬加工廠對(duì)刀具進(jìn)行了調(diào)整，確保了刀具與工件接觸良好，避免了劃痕的產(chǎn)生。

三、常見問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控車床的加工精度如何保證？

回答：數(shù)控車床的加工精度主要通過(guò)以下措施保證：選用高精度刀具、確保刀具安裝精度、定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行校準(zhǔn)、嚴(yán)格控制加工參數(shù)等。

2. 問(wèn)題：數(shù)控銑床的加工表面粗糙度如何提高？

回答：提高數(shù)控銑床的加工表面粗糙度可通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)：選用合適的刀具、合理選擇切削參數(shù)、提高機(jī)床的加工精度、加強(qiáng)機(jī)床的潤(rùn)滑保養(yǎng)等。

3. 問(wèn)題：數(shù)控磨床的磨削精度如何保證？

回答：數(shù)控磨床的磨削精度主要通過(guò)以下措施保證：選用高精度磨頭、確保磨頭安裝精度、定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行校準(zhǔn)、嚴(yán)格控制磨削參數(shù)等。

4. 問(wèn)題：鉆床的鉆孔精度如何提高？

回答：提高鉆床的鉆孔精度可通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)：選用高精度鉆頭、確保鉆頭安裝精度、合理選擇鉆孔參數(shù)、加強(qiáng)機(jī)床的潤(rùn)滑保養(yǎng)等。

5. 問(wèn)題：剪板機(jī)的剪切尺寸如何保證？

回答：保證剪板機(jī)的剪切尺寸可通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)：選用高精度刀片、確保刀片安裝精度、定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行校準(zhǔn)、加強(qiáng)機(jī)床的潤(rùn)滑保養(yǎng)等。