常用金屬加工機(jī)床有哪些

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種自動(dòng)化程度較高的金屬加工機(jī)床，廣泛應(yīng)用于各種軸類、盤(pán)類零件的加工。常見(jiàn)的數(shù)控車床型號(hào)有CNC2100、CNC3200、CNC4200等。

（1）CNC2100：這是一種中小型數(shù)控車床，適用于加工直徑范圍在$50~600mm$、長(zhǎng)度在$2000mm$以內(nèi)的零件。

（2）CNC3200：這是一種大型數(shù)控車床，適用于加工直徑范圍在$80~1000mm$、長(zhǎng)度在$4000mm$以內(nèi)的零件。

（3）CNC4200：這是一種超大型數(shù)控車床，適用于加工直徑范圍在$1200~1500mm$、長(zhǎng)度在$8000mm$以內(nèi)的零件。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種能夠進(jìn)行復(fù)雜曲面、型面加工的金屬加工機(jī)床。常見(jiàn)的數(shù)控銑床型號(hào)有CNC680、CNC880、CNC1080等。

（1）CNC680：這是一種中小型數(shù)控銑床，適用于加工平面、曲面、孔等零件。

（2）CNC880：這是一種大型數(shù)控銑床，適用于加工大型平面、曲面、孔等零件。

（3）CNC1080：這是一種超大型數(shù)控銑床，適用于加工超大平面、曲面、孔等零件。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種用于精密加工的金屬加工機(jī)床，適用于各種磨削、研磨、拋光等工藝。常見(jiàn)的數(shù)控磨床型號(hào)有CNC600、CNC800、CNC1000等。

（1）CNC600：這是一種中小型數(shù)控磨床，適用于加工直徑范圍在$100~300mm$、長(zhǎng)度在$400mm$以內(nèi)的零件。

（2）CNC800：這是一種大型數(shù)控磨床，適用于加工直徑范圍在$200~500mm$、長(zhǎng)度在$600mm$以內(nèi)的零件。

（3）CNC1000：這是一種超大型數(shù)控磨床，適用于加工直徑范圍在$400~800mm$、長(zhǎng)度在$1000mm$以內(nèi)的零件。

4. 數(shù)控線切割機(jī)床

數(shù)控線切割機(jī)床是一種采用電火花放電原理進(jìn)行加工的金屬加工機(jī)床，適用于各種高精度、復(fù)雜形狀的零件加工。常見(jiàn)的數(shù)控線切割機(jī)床型號(hào)有CNC1500、CNC1800、CNC2000等。

（1）CNC1500：這是一種中小型數(shù)控線切割機(jī)床，適用于加工厚度在$5~15mm$、長(zhǎng)度在$1500mm$以內(nèi)的零件。

（2）CNC1800：這是一種大型數(shù)控線切割機(jī)床，適用于加工厚度在$10~25mm$、長(zhǎng)度在$1800mm$以內(nèi)的零件。

（3）CNC2000：這是一種超大型數(shù)控線切割機(jī)床，適用于加工厚度在$20~35mm$、長(zhǎng)度在$2000mm$以內(nèi)的零件。

5. 數(shù)控電火花成形機(jī)床

數(shù)控電火花成形機(jī)床是一種利用電火花放電原理進(jìn)行加工的金屬加工機(jī)床，適用于加工各種高精度、復(fù)雜形狀的零件。常見(jiàn)的數(shù)控電火花成形機(jī)床型號(hào)有CNC300、CNC400、CNC500等。

（1）CNC300：這是一種中小型數(shù)控電火花成形機(jī)床，適用于加工厚度在$10~30mm$、長(zhǎng)度在$300mm$以內(nèi)的零件。

（2）CNC400：這是一種大型數(shù)控電火花成形機(jī)床，適用于加工厚度在$30~50mm$、長(zhǎng)度在$400mm$以內(nèi)的零件。

（3）CNC500：這是一種超大型數(shù)控電火花成形機(jī)床，適用于加工厚度在$50~80mm$、長(zhǎng)度在$500mm$以內(nèi)的零件。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的CNC3200數(shù)控車床出現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定問(wèn)題

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，CNC3200數(shù)控車床的刀架伺服電機(jī)存在故障，導(dǎo)致刀架定位精度下降。解決方法：更換刀架伺服電機(jī)，并重新校準(zhǔn)刀架位置。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的CNC880數(shù)控銑床出現(xiàn)加工效率低下問(wèn)題

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，CNC880數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)存在故障，導(dǎo)致加工路徑優(yōu)化不合理。解決方法：升級(jí)數(shù)控系統(tǒng)，優(yōu)化加工路徑。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的CNC600數(shù)控磨床出現(xiàn)加工表面粗糙度不穩(wěn)定問(wèn)題

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，CNC600數(shù)控磨床的磨頭運(yùn)動(dòng)軌跡存在偏差。解決方法：重新調(diào)整磨頭運(yùn)動(dòng)軌跡，提高加工精度。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的CNC1500數(shù)控線切割機(jī)床出現(xiàn)加工精度下降問(wèn)題

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，CNC1500數(shù)控線切割機(jī)床的放電間隙過(guò)大。解決方法：調(diào)整放電間隙，提高加工精度。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的CNC300數(shù)控電火花成形機(jī)床出現(xiàn)加工表面質(zhì)量差問(wèn)題

分析：經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，CNC300數(shù)控電火花成形機(jī)床的電極加工精度不高。解決方法：提高電極加工精度，改善加工表面質(zhì)量。

三、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：數(shù)控車床的加工精度如何保證？

答：數(shù)控車床的加工精度主要取決于機(jī)床精度、刀具精度、夾具精度、編程精度等因素。提高加工精度的方法有：選用高精度機(jī)床、選用優(yōu)質(zhì)刀具、選用精度高的夾具、優(yōu)化編程參數(shù)等。

2. 問(wèn)：數(shù)控銑床的加工效率如何提高？

答：提高數(shù)控銑床的加工效率主要從以下幾個(gè)方面入手：優(yōu)化加工路徑、提高刀具壽命、選用高效刀具、合理選擇切削參數(shù)等。

3. 問(wèn)：數(shù)控磨床的加工表面粗糙度如何控制？

答：數(shù)控磨床的加工表面粗糙度主要受磨削參數(shù)、磨具質(zhì)量、磨削工藝等因素影響?？刂萍庸け砻娲植诙鹊姆椒ㄓ校簝?yōu)化磨削參數(shù)、選用優(yōu)質(zhì)磨具、合理選擇磨削工藝等。

4. 問(wèn)：數(shù)控線切割機(jī)床的加工精度如何保證？

答：數(shù)控線切割機(jī)床的加工精度主要受機(jī)床精度、編程精度、放電間隙等因素影響。保證加工精度的方法有：選用高精度機(jī)床、優(yōu)化編程參數(shù)、調(diào)整放電間隙等。

5. 問(wèn)：數(shù)控電火花成形機(jī)床的加工表面質(zhì)量如何改善？

答：數(shù)控電火花成形機(jī)床的加工表面質(zhì)量主要受電極質(zhì)量、放電參數(shù)、加工工藝等因素影響。改善加工表面質(zhì)量的方法有：提高電極加工精度、優(yōu)化放電參數(shù)、改進(jìn)加工工藝等。