昆山臥式鉆攻中心多少錢(臥式數(shù)控鉆孔專機)

昆山臥式鉆攻中心（臥式數(shù)控鉆孔專機）型號詳解及案例分析

一、昆山臥式鉆攻中心型號詳解

昆山臥式鉆攻中心，作為一款高精度、高效率的數(shù)控鉆孔設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機械加工行業(yè)。以下是幾種常見的昆山臥式鉆攻中心型號及其特點：

1. KND-3000

KND-3000型臥式鉆攻中心，工作臺尺寸為300mm×300mm，最大鉆孔深度為100mm。該型號設(shè)備采用全封閉防護設(shè)計，操作安全可靠。配備高性能主軸，鉆孔速度快，加工精度高。

2. KND-4000

KND-4000型臥式鉆攻中心，工作臺尺寸為400mm×400mm，最大鉆孔深度為120mm。該型號設(shè)備在KND-3000的基礎(chǔ)上，進一步提高了加工范圍和鉆孔深度。采用先進的伺服控制系統(tǒng)，確保加工精度。

3. KND-5000

KND-5000型臥式鉆攻中心，工作臺尺寸為500mm×500mm，最大鉆孔深度為150mm。該型號設(shè)備在KND-4000的基礎(chǔ)上，進一步擴大了工作臺尺寸，提高了加工能力。采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保加工精度。

4. KND-6000

KND-6000型臥式鉆攻中心，工作臺尺寸為600mm×600mm，最大鉆孔深度為200mm。該型號設(shè)備是昆山臥式鉆攻中心中的高端產(chǎn)品，適用于大型、復(fù)雜零件的加工。具備強大的加工能力和高精度性能。

二、案例分析

以下列舉5個昆山臥式鉆攻中心在實際應(yīng)用中的案例，并對案例產(chǎn)生的問題進行詳細分析：

1. 案例一：某航空零部件加工企業(yè)

該企業(yè)使用KND-5000型臥式鉆攻中心加工航空發(fā)動機葉片。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)葉片表面存在局部劃痕。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于操作者操作不當，導(dǎo)致刀具與工件發(fā)生碰撞。解決方法：加強操作培訓(xùn)，提高操作者技能水平。

2. 案例二：某汽車零部件加工企業(yè)

該企業(yè)使用KND-4000型臥式鉆攻中心加工汽車發(fā)動機缸體。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)缸體表面存在局部孔徑過大現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀具磨損嚴重，導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：定期更換刀具，確保刀具性能。

3. 案例三：某電子元器件加工企業(yè)

該企業(yè)使用KND-3000型臥式鉆攻中心加工電子元器件。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)元器件表面存在局部裂紋。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于加工過程中溫度過高，導(dǎo)致材料變形。解決方法：優(yōu)化加工參數(shù)，降低加工溫度。

4. 案例四：某模具加工企業(yè)

該企業(yè)使用KND-6000型臥式鉆攻中心加工模具。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)模具表面存在局部磨損現(xiàn)象。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于刀具硬度不足，導(dǎo)致磨損嚴重。解決方法：選擇合適的刀具材料，提高刀具硬度。

5. 案例五：某精密儀器加工企業(yè)

該企業(yè)使用KND-4000型臥式鉆攻中心加工精密儀器。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)儀器內(nèi)部存在局部裝配誤差。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)是由于加工精度不足，導(dǎo)致裝配困難。解決方法：提高加工精度，確保裝配質(zhì)量。

三、昆山臥式鉆攻中心常見問題問答

1. 問：昆山臥式鉆攻中心的加工精度如何？

答：昆山臥式鉆攻中心采用高精度滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，加工精度可達到±0.01mm。

2. 問：昆山臥式鉆攻中心的加工速度如何？

答：昆山臥式鉆攻中心加工速度較快，主軸轉(zhuǎn)速可達12000r/min。

3. 問：昆山臥式鉆攻中心的適用范圍有哪些？

答：昆山臥式鉆攻中心適用于各種金屬材料的鉆孔、攻絲、銑削等加工，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車、電子、模具等行業(yè)。

4. 問：昆山臥式鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答：昆山臥式鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意以下幾點：定期檢查刀具、潤滑系統(tǒng)、電氣元件等，確保設(shè)備正常運行。

5. 問：昆山臥式鉆攻中心的售后服務(wù)有哪些？

答：昆山臥式鉆攻中心提供完善的售后服務(wù)，包括設(shè)備安裝、調(diào)試、維修、培訓(xùn)等。用戶在購買設(shè)備后，可享受終身售后服務(wù)。