東部數(shù)控設(shè)備加工視頻(東部數(shù)控怎么樣)

東部數(shù)控設(shè)備加工視頻（東部數(shù)控怎么樣）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

東部數(shù)控設(shè)備作為我國(guó)數(shù)控設(shè)備行業(yè)的重要代表，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工等領(lǐng)域。以下將詳細(xì)解析東部數(shù)控設(shè)備的型號(hào)及特點(diǎn)。

1. 東部數(shù)控設(shè)備型號(hào)

（1）DK7140型數(shù)控車(chē)床

DK7140型數(shù)控車(chē)床是東部數(shù)控設(shè)備的一款主流產(chǎn)品，適用于加工各種軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、套類(lèi)等零件。其加工中心高可達(dá)800mm，最大加工直徑為714mm，最大加工長(zhǎng)度為1400mm。

（2）DK9150型數(shù)控龍門(mén)銑床

DK9150型數(shù)控龍門(mén)銑床是一款高精度、高性能的龍門(mén)銑床，適用于大型、重型、高精度零件的加工。其工作臺(tái)尺寸為1500mm×3000mm，最大承載能力為10噸。

（3）DK5160型數(shù)控立式加工中心

DK5160型數(shù)控立式加工中心是一款適用于小型、精密零件加工的設(shè)備。其工作臺(tái)尺寸為600mm×400mm，最大承載能力為1噸。

（4）DK9200型數(shù)控臥式加工中心

DK9200型數(shù)控臥式加工中心是一款適用于中型、復(fù)雜零件加工的設(shè)備。其工作臺(tái)尺寸為1000mm×800mm，最大承載能力為5噸。

2. 東部數(shù)控設(shè)備特點(diǎn)

（1）高精度、高性能

東部數(shù)控設(shè)備采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，確保設(shè)備具有較高的加工精度和穩(wěn)定的加工性能。

（2）操作簡(jiǎn)便

設(shè)備采用人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)便，易于掌握。

（3）模塊化設(shè)計(jì)

設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和升級(jí)。

（4）綠色環(huán)保

設(shè)備在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中充分考慮環(huán)保要求，降低噪音和粉塵排放。

二、幫助用戶

以下是針對(duì)用戶在使用東部數(shù)控設(shè)備加工過(guò)程中可能遇到的問(wèn)題，提供相應(yīng)的解決方案。

1. 設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定

原因：設(shè)備電氣系統(tǒng)故障、機(jī)械部件磨損等。

解決方案：檢查設(shè)備電氣系統(tǒng)，確保各部件連接良好；定期檢查和更換磨損的機(jī)械部件。

2. 加工精度不足

原因：程序設(shè)置不合理、刀具磨損等。

解決方案：優(yōu)化程序設(shè)置，確保加工路徑合理；定期檢查和更換刀具。

3. 加工效率低

原因：設(shè)備故障、操作不當(dāng)?shù)取?/p>

解決方案：檢查設(shè)備狀態(tài)，排除故障；加強(qiáng)操作培訓(xùn)，提高操作技能。

4. 設(shè)備噪音過(guò)大

原因：機(jī)械部件磨損、電氣系統(tǒng)故障等。

解決方案：檢查磨損的機(jī)械部件，及時(shí)更換；檢查電氣系統(tǒng)，排除故障。

5. 設(shè)備維護(hù)成本高

原因：設(shè)備零部件質(zhì)量不佳、維護(hù)不當(dāng)?shù)取?/p>

解決方案：選擇優(yōu)質(zhì)零部件，降低故障率；制定合理的維護(hù)計(jì)劃，降低維護(hù)成本。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片

問(wèn)題描述：航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工過(guò)程中，存在加工精度不足、加工效率低等問(wèn)題。

解決方案：采用東部數(shù)控設(shè)備DK7140型數(shù)控車(chē)床，優(yōu)化程序設(shè)置，提高加工精度；加強(qiáng)操作培訓(xùn)，提高加工效率。

2. 案例二：某汽車(chē)制造企業(yè)加工汽車(chē)變速箱殼體

問(wèn)題描述：汽車(chē)變速箱殼體加工過(guò)程中，存在加工表面粗糙、尺寸精度不足等問(wèn)題。

解決方案：采用東部數(shù)控設(shè)備DK5160型數(shù)控立式加工中心，優(yōu)化加工工藝，提高加工表面質(zhì)量；加強(qiáng)操作培訓(xùn)，提高尺寸精度。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)加工高精度模具

問(wèn)題描述：高精度模具加工過(guò)程中，存在加工表面質(zhì)量差、尺寸精度不足等問(wèn)題。

解決方案：采用東部數(shù)控設(shè)備DK9150型數(shù)控龍門(mén)銑床，優(yōu)化加工工藝，提高加工表面質(zhì)量；加強(qiáng)操作培訓(xùn)，提高尺寸精度。

4. 案例四：某電子企業(yè)加工精密電路板

問(wèn)題描述：精密電路板加工過(guò)程中，存在加工表面粗糙、尺寸精度不足等問(wèn)題。

解決方案：采用東部數(shù)控設(shè)備DK9200型數(shù)控臥式加工中心，優(yōu)化加工工藝，提高加工表面質(zhì)量；加強(qiáng)操作培訓(xùn)，提高尺寸精度。

5. 案例五：某醫(yī)療器械企業(yè)加工精密零部件

問(wèn)題描述：精密零部件加工過(guò)程中，存在加工精度不足、加工效率低等問(wèn)題。

解決方案：采用東部數(shù)控設(shè)備DK7140型數(shù)控車(chē)床，優(yōu)化程序設(shè)置，提高加工精度；加強(qiáng)操作培訓(xùn)，提高加工效率。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)答一：東部數(shù)控設(shè)備的加工精度如何？

答：東部數(shù)控設(shè)備的加工精度較高，可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制。

2. 問(wèn)答二：東部數(shù)控設(shè)備的操作是否簡(jiǎn)單？

答：東部數(shù)控設(shè)備采用人機(jī)交互界面，操作簡(jiǎn)便，易于掌握。

3. 問(wèn)答三：東部數(shù)控設(shè)備的維護(hù)成本如何？

答：東部數(shù)控設(shè)備的維護(hù)成本相對(duì)較低，定期進(jìn)行維護(hù)即可。

4. 問(wèn)答四：東部數(shù)控設(shè)備適用于哪些行業(yè)？

答：東部數(shù)控設(shè)備適用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。

5. 問(wèn)答五：如何選擇適合的東部數(shù)控設(shè)備？

答：根據(jù)加工需求、預(yù)算等因素選擇合適的設(shè)備型號(hào)。