進(jìn)口鉆攻中心生產(chǎn)廠家(鉆攻機(jī)廠家)

進(jìn)口鉆攻中心生產(chǎn)廠家（鉆攻機(jī)廠家）詳解及案例分析

一、設(shè)備型號詳解

進(jìn)口鉆攻中心，也稱為鉆攻機(jī)，是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是幾種常見的進(jìn)口鉆攻中心型號及其詳解：

1. 海德漢（Heidenhain）TNC 640鉆攻中心

海德漢TNC 640鉆攻中心是一款高性能的數(shù)控機(jī)床，采用德國制造工藝，具有以下特點(diǎn)：

- 高精度、高剛性的床身設(shè)計(jì)，確保加工精度；

- TNC 640數(shù)控系統(tǒng)，具備強(qiáng)大的編程功能和優(yōu)異的加工性能；

- 配備高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的加工；

- 適用于各種金屬材料的加工，如鋁合金、不銹鋼、銅等。

2. 西門子（Siemens）840D SL鉆攻中心

西門子840D SL鉆攻中心是一款功能強(qiáng)大的數(shù)控機(jī)床，具有以下特點(diǎn)：

- 840D SL數(shù)控系統(tǒng)，支持多種編程語言，如G代碼、M代碼等；

- 高性能的伺服電機(jī)和滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的加工；

- 適用于各種復(fù)雜形狀的加工，如模具、精密零件等；

- 擁有強(qiáng)大的刀具管理系統(tǒng)，提高加工效率。

3. 法蘭克（FANUC）0i-Mate TD鉆攻中心

法蘭克0i-Mate TD鉆攻中心是一款經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的數(shù)控機(jī)床，具有以下特點(diǎn)：

- 0i-Mate TD數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，適合初學(xué)者；

- 高性能的伺服電機(jī)和滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的加工；

- 適用于各種小型零件的加工，如精密齒輪、微型電機(jī)等；

- 結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。

4. 大隈（Mazak）Integrex i-400V鉆攻中心

大隈Integrex i-400V鉆攻中心是一款多功能數(shù)控機(jī)床，具有以下特點(diǎn)：

- Integrex i-400V數(shù)控系統(tǒng)，具備強(qiáng)大的編程功能和優(yōu)異的加工性能；

- 高精度、高剛性的床身設(shè)計(jì)，確保加工精度；

- 配備高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的加工；

- 適用于各種復(fù)雜形狀的加工，如模具、精密零件等。

5. 新代（Shimpo）S-630鉆攻中心

新一代S-630鉆攻中心是一款高性能的數(shù)控機(jī)床，具有以下特點(diǎn)：

- S-630數(shù)控系統(tǒng)，操作簡單，適合初學(xué)者；

- 高性能的伺服電機(jī)和滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)高精度、高速度的加工；

- 適用于各種小型零件的加工，如精密齒輪、微型電機(jī)等；

- 結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。

二、案例分析

1. 案例一：某航空部件加工

問題：在加工某航空部件時(shí)，發(fā)現(xiàn)孔徑尺寸超差，表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)鉆攻中心定位精度不足，導(dǎo)致加工誤差。刀具磨損嚴(yán)重，影響加工質(zhì)量。

解決方案：更換高精度定位系統(tǒng)，定期檢查和更換刀具，確保加工精度。

2. 案例二：某汽車零件加工

問題：在加工某汽車零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)攻絲質(zhì)量不佳，螺紋深度不足。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)鉆攻中心攻絲功能不足，無法滿足加工要求。編程參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致攻絲質(zhì)量不佳。

解決方案：更換具有高精度攻絲功能的鉆攻中心，優(yōu)化編程參數(shù)，提高攻絲質(zhì)量。

3. 案例三：某模具加工

問題：在加工某模具時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕，影響模具精度。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)鉆攻中心主軸轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致加工表面劃傷。刀具選擇不當(dāng)，加劇了劃痕的產(chǎn)生。

解決方案：降低主軸轉(zhuǎn)速，選擇合適的刀具，提高加工表面質(zhì)量。

4. 案例四：某精密零件加工

問題：在加工某精密零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工尺寸超差，表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)鉆攻中心定位精度不足，導(dǎo)致加工誤差。編程參數(shù)設(shè)置不合理，影響加工精度。

解決方案：更換高精度定位系統(tǒng)，優(yōu)化編程參數(shù)，提高加工精度。

5. 案例五：某電子零件加工

問題：在加工某電子零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)裂紋，影響零件強(qiáng)度。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)鉆攻中心加工過程中溫度過高，導(dǎo)致零件產(chǎn)生裂紋。刀具冷卻效果不佳，加劇了裂紋的產(chǎn)生。

解決方案：優(yōu)化刀具冷卻系統(tǒng)，降低加工溫度，提高零件強(qiáng)度。

三、常見問題問答

1. 問：進(jìn)口鉆攻中心與國產(chǎn)鉆攻中心相比，有哪些優(yōu)勢？

答：進(jìn)口鉆攻中心在精度、性能、穩(wěn)定性等方面具有明顯優(yōu)勢，尤其在加工復(fù)雜形狀的零件時(shí)，表現(xiàn)更為出色。

2. 問：如何選擇合適的鉆攻中心？

答：選擇鉆攻中心時(shí)，需考慮加工零件的精度、形狀、材料等因素，選擇具有相應(yīng)功能的鉆攻中心。

3. 問：鉆攻中心加工過程中，如何提高加工精度？

答：提高加工精度需從以下幾個方面入手：選用高精度定位系統(tǒng)、優(yōu)化編程參數(shù)、定期檢查和更換刀具等。

4. 問：鉆攻中心加工過程中，如何降低加工成本？

答：降低加工成本需從以下幾個方面入手：選用經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的鉆攻中心、優(yōu)化加工工藝、提高加工效率等。

5. 問：鉆攻中心加工過程中，如何保證加工質(zhì)量？

答：保證加工質(zhì)量需從以下幾個方面入手：選用高品質(zhì)的刀具、優(yōu)化加工參數(shù)、加強(qiáng)加工過程監(jiān)控等。