常熟數(shù)控鉆攻中心廠家(常熟數(shù)控沖床招聘)在數(shù)控設(shè)備行業(yè)中的地位及案例分析
一、設(shè)備型號詳解
1. 常熟數(shù)控鉆攻中心
常熟數(shù)控鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削、磨削等功能于一體的數(shù)控機床,適用于各類金屬零件的高精度加工。其主要型號包括:
(1)CK6150:該型號鉆攻中心適用于中小型零件加工,加工范圍廣,可滿足各種復(fù)雜形狀的零件加工需求。
(2)CK8180:該型號鉆攻中心具備更高的加工精度和穩(wěn)定性,適用于大型、重型零件的加工。
(3)CK1020:該型號鉆攻中心具有高精度、高速度、高剛性的特點,適用于精密模具、航空部件等高精度零件的加工。
2. 常熟數(shù)控沖床
常熟數(shù)控沖床是一種用于金屬板材沖壓加工的數(shù)控機床,具有高精度、高效率、自動化程度高等特點。其主要型號包括:
(1)CNC1000:該型號數(shù)控沖床適用于中小型板材的沖壓加工,加工范圍廣。
(2)CNC1500:該型號數(shù)控沖床適用于大型板材的沖壓加工,加工精度高。
(3)CNC2000:該型號數(shù)控沖床具有高精度、高效率的特點,適用于各種復(fù)雜形狀的板材沖壓加工。
二、案例分析
1. 案例一:某航空部件制造商
問題:該制造商在加工某型號航空部件時,發(fā)現(xiàn)加工精度不足,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
分析:通過對設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)該型號航空部件加工過程中,數(shù)控鉆攻中心的機床精度和穩(wěn)定性存在問題,導(dǎo)致加工精度下降。
解決方案:更換為CK1020型號數(shù)控鉆攻中心,提高加工精度和穩(wěn)定性,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 案例二:某汽車零部件供應(yīng)商
問題:該供應(yīng)商在加工某型號汽車零部件時,發(fā)現(xiàn)加工效率低,導(dǎo)致交貨周期延長。
分析:通過對設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)該型號數(shù)控沖床的自動化程度不高,操作繁瑣,導(dǎo)致加工效率低。
解決方案:更換為CNC2000型號數(shù)控沖床,提高自動化程度,縮短加工時間,提高加工效率。
3. 案例三:某精密模具制造商
問題:該制造商在加工某型號精密模具時,發(fā)現(xiàn)模具精度不足,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
分析:通過對設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)該型號數(shù)控鉆攻中心的加工精度和穩(wěn)定性存在問題,導(dǎo)致模具精度下降。
解決方案:更換為CK8180型號數(shù)控鉆攻中心,提高加工精度和穩(wěn)定性,確保模具質(zhì)量。
4. 案例四:某家電制造商
問題:該制造商在加工某型號家電產(chǎn)品時,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品外觀不平整,影響美觀。
分析:通過對設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)該型號數(shù)控沖床的加工精度和穩(wěn)定性存在問題,導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不平整。
解決方案:更換為CNC1000型號數(shù)控沖床,提高加工精度和穩(wěn)定性,確保產(chǎn)品外觀美觀。
5. 案例五:某金屬制品廠商
問題:該廠商在加工某型號金屬制品時,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
分析:通過對設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)該型號數(shù)控鉆攻中心的加工精度和穩(wěn)定性存在問題,導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕。
解決方案:更換為CK6150型號數(shù)控鉆攻中心,提高加工精度和穩(wěn)定性,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
三、常見問題問答
1. 常熟數(shù)控鉆攻中心與普通鉆攻中心有何區(qū)別?
答:常熟數(shù)控鉆攻中心在加工精度、穩(wěn)定性、自動化程度等方面具有更高的性能,適用于各類金屬零件的高精度加工。
2. 常熟數(shù)控沖床的加工范圍有多大?
答:常熟數(shù)控沖床的加工范圍根據(jù)型號不同而有所差異,CNC1000適用于中小型板材,CNC1500適用于大型板材,CNC2000適用于各種復(fù)雜形狀的板材。
3. 如何選擇合適的常熟數(shù)控鉆攻中心型號?
答:根據(jù)加工零件的尺寸、形狀、加工精度等要求,選擇合適的型號。例如,加工大型、重型零件可選擇CK8180型號。
4. 常熟數(shù)控沖床的自動化程度如何?
答:常熟數(shù)控沖床的自動化程度較高,操作簡便,可實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
5. 常熟數(shù)控鉆攻中心和數(shù)控沖床的維護保養(yǎng)有何注意事項?
答:定期檢查機床各部件的磨損情況,及時更換磨損零件;保持機床清潔,防止灰塵、油污等影響加工精度;按照設(shè)備說明書進行操作,避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。
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