當(dāng)前位置:首頁 > 數(shù)控加工中心 > 正文

數(shù)控機(jī)加工為什么不是計(jì)件(數(shù)控是機(jī)加工嗎)

數(shù)控機(jī)加工,即數(shù)字控制機(jī)床加工,是一種利用計(jì)算機(jī)程序控制機(jī)床進(jìn)行加工的技術(shù)。在探討數(shù)控機(jī)加工為何不采用計(jì)件制之前,我們首先需要了解數(shù)控機(jī)加工的基本概念、特點(diǎn)以及與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別。

一、數(shù)控機(jī)加工的基本概念

數(shù)控機(jī)加工為什么不是計(jì)件(數(shù)控是機(jī)加工嗎)

數(shù)控機(jī)加工是指通過計(jì)算機(jī)編程,實(shí)現(xiàn)對機(jī)床的精確控制,從而完成各種復(fù)雜零件的加工。數(shù)控機(jī)床主要由控制器、伺服系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和加工工具等組成??刂破鹘邮站幊讨噶睿ㄟ^伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行精確的位移和動(dòng)作,最終完成零件的加工。

二、數(shù)控機(jī)加工的特點(diǎn)

1. 高精度:數(shù)控機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度,能夠滿足高精度加工要求。

2. 高效率:數(shù)控機(jī)床加工速度快,生產(chǎn)效率高,能夠縮短生產(chǎn)周期。

3. 自動(dòng)化程度高:數(shù)控機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),減少人工干預(yù),降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

4. 加工范圍廣:數(shù)控機(jī)床可加工各種復(fù)雜形狀的零件,適應(yīng)性強(qiáng)。

5. 加工質(zhì)量穩(wěn)定:數(shù)控機(jī)床加工過程中,機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡穩(wěn)定,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

數(shù)控機(jī)加工為什么不是計(jì)件(數(shù)控是機(jī)加工嗎)

三、數(shù)控機(jī)加工與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別

1. 加工精度:數(shù)控機(jī)加工精度高,而傳統(tǒng)機(jī)加工精度相對較低。

2. 加工效率:數(shù)控機(jī)加工效率高,生產(chǎn)周期短,而傳統(tǒng)機(jī)加工效率較低。

3. 自動(dòng)化程度:數(shù)控機(jī)加工自動(dòng)化程度高,而傳統(tǒng)機(jī)加工自動(dòng)化程度低。

4. 加工成本:數(shù)控機(jī)加工成本相對較高,而傳統(tǒng)機(jī)加工成本較低。

四、數(shù)控機(jī)加工為何不采用計(jì)件制

1. 加工過程復(fù)雜:數(shù)控機(jī)加工涉及編程、調(diào)試、加工等多個(gè)環(huán)節(jié),且加工過程較為復(fù)雜,難以簡單地以計(jì)件來衡量。

2. 技術(shù)要求高:數(shù)控機(jī)加工對操作人員的技術(shù)要求較高,需要具備一定的編程、調(diào)試和故障排除能力。計(jì)件制可能無法充分體現(xiàn)操作人員的實(shí)際技術(shù)水平。

3. 加工成本差異大:不同零件的加工成本差異較大,采用計(jì)件制可能導(dǎo)致加工成本難以控制。

4. 生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整困難:數(shù)控機(jī)加工生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整較為復(fù)雜,計(jì)件制可能導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃無法及時(shí)調(diào)整。

數(shù)控機(jī)加工為什么不是計(jì)件(數(shù)控是機(jī)加工嗎)

5. 質(zhì)量控制難度大:數(shù)控機(jī)加工質(zhì)量控制難度較大,計(jì)件制可能導(dǎo)致質(zhì)量問題難以發(fā)現(xiàn)和解決。

五、案例分析

案例一:某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工

問題:葉片加工過程中,由于加工難度大,操作人員難以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)。

分析:葉片加工屬于高精度、復(fù)雜零件加工,需要操作人員具備較高的技術(shù)水平。采用計(jì)件制可能導(dǎo)致操作人員為了追求產(chǎn)量而忽視加工質(zhì)量,影響葉片性能。

案例二:某汽車零部件加工

問題:汽車零部件加工過程中,由于零件形狀復(fù)雜,加工難度大,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

分析:汽車零部件加工屬于復(fù)雜零件加工,采用計(jì)件制可能導(dǎo)致操作人員為了追求產(chǎn)量而忽視加工質(zhì)量,進(jìn)而影響汽車零部件的性能。

案例三:某醫(yī)療器械加工

問題:醫(yī)療器械加工過程中,由于精度要求高,操作人員難以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)。

分析:醫(yī)療器械加工屬于高精度、復(fù)雜零件加工,采用計(jì)件制可能導(dǎo)致操作人員為了追求產(chǎn)量而忽視加工質(zhì)量,影響醫(yī)療器械的安全性和可靠性。

案例四:某航空航天結(jié)構(gòu)件加工

問題:航空航天結(jié)構(gòu)件加工過程中,由于加工難度大,操作人員難以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)。

分析:航空航天結(jié)構(gòu)件加工屬于高精度、復(fù)雜零件加工,采用計(jì)件制可能導(dǎo)致操作人員為了追求產(chǎn)量而忽視加工質(zhì)量,影響航空航天產(chǎn)品的性能和安全性。

案例五:某電子元器件加工

問題:電子元器件加工過程中,由于加工精度要求高,操作人員難以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成加工任務(wù)。

分析:電子元器件加工屬于高精度、復(fù)雜零件加工,采用計(jì)件制可能導(dǎo)致操作人員為了追求產(chǎn)量而忽視加工質(zhì)量,影響電子元器件的性能和壽命。

六、常見問題問答

1. 數(shù)控機(jī)加工與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別是什么?

答:數(shù)控機(jī)加工具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),而傳統(tǒng)機(jī)加工精度相對較低,效率較低,自動(dòng)化程度低。

2. 數(shù)控機(jī)加工為何不采用計(jì)件制?

答:數(shù)控機(jī)加工涉及編程、調(diào)試、加工等多個(gè)環(huán)節(jié),加工過程復(fù)雜,技術(shù)要求高,加工成本差異大,生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整困難,質(zhì)量控制難度大,因此不適宜采用計(jì)件制。

3. 數(shù)控機(jī)加工對操作人員的技術(shù)要求有哪些?

答:數(shù)控機(jī)加工對操作人員的技術(shù)要求包括編程、調(diào)試、故障排除、質(zhì)量控制等方面。

4. 數(shù)控機(jī)加工如何保證加工質(zhì)量?

答:數(shù)控機(jī)加工通過嚴(yán)格控制加工參數(shù)、優(yōu)化加工工藝、加強(qiáng)質(zhì)量檢測等方式保證加工質(zhì)量。

5. 數(shù)控機(jī)加工如何提高生產(chǎn)效率?

答:數(shù)控機(jī)加工通過優(yōu)化編程、提高機(jī)床性能、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)等方式提高生產(chǎn)效率。

相關(guān)文章:

發(fā)表評論

◎歡迎參與討論,請?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。