小欖精密鉆攻中心(中山小欖數(shù)控車床師傅招聘信息)

小欖精密鉆攻中心（中山小欖數(shù)控車床師傅招聘信息）詳解

一、設(shè)備型號詳解

1. 設(shè)備名稱：小欖精密鉆攻中心

2. 設(shè)備型號：XXS-630

3. 設(shè)備規(guī)格：

（1）最大加工直徑：630mm

（2）最大加工長度：1500mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：5000-12000r/min

（4）主軸功率：15kw

（5）X、Y、Z向行程：630mm、400mm、400mm

（6）快速移動速度：24m/min

（7）定位精度：±0.005mm

（8）重復(fù)定位精度：±0.003mm

二、幫助用戶詳解

1. 設(shè)備特點

（1）高精度：采用高精度滾珠絲杠、高精度導(dǎo)軌，確保加工精度。

（2）高效率：采用高速主軸、高速刀具，提高加工效率。

（3）自動化程度高：具有自動換刀、自動潤滑等功能，降低操作難度。

（4）操作簡便：采用觸摸屏操作，界面友好，易于上手。

2. 適用范圍

（1）適用于各類復(fù)雜、高精度零件的加工。

（2）適用于航空航天、汽車、模具、醫(yī)療器械等行業(yè)。

（3）適用于各類非標(biāo)零件的加工。

三、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動機葉片加工

問題：葉片加工過程中，出現(xiàn)表面粗糙度不符合要求的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工表面粗糙度不達(dá)標(biāo)。解決方案：更換新刀具，并對刀具進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)。

2. 案例二：某汽車零部件加工

問題：汽車零部件加工過程中，出現(xiàn)加工尺寸超差的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)機床定位精度不足，導(dǎo)致加工尺寸超差。解決方案：對機床進(jìn)行精度校準(zhǔn)，提高定位精度。

3. 案例三：某模具加工

問題：模具加工過程中，出現(xiàn)刀具斷裂的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具選用不當(dāng)，導(dǎo)致刀具斷裂。解決方案：根據(jù)加工材料、加工要求等因素，選擇合適的刀具。

4. 案例四：某醫(yī)療器械加工

問題：醫(yī)療器械加工過程中，出現(xiàn)加工表面裂紋的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過程中溫度控制不當(dāng)，導(dǎo)致加工表面出現(xiàn)裂紋。解決方案：優(yōu)化加工工藝，控制加工溫度。

5. 案例五：某非標(biāo)零件加工

問題：非標(biāo)零件加工過程中，出現(xiàn)加工效率低的情況。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工工藝不合理，導(dǎo)致加工效率低。解決方案：優(yōu)化加工工藝，提高加工效率。

四、常見問題問答

1. 問題：小欖精密鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答案：小欖精密鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為5000-12000r/min。

2. 問題：小欖精密鉆攻中心的定位精度是多少？

答案：小欖精密鉆攻中心的定位精度為±0.005mm。

3. 問題：小欖精密鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答案：小欖精密鉆攻中心適用于航空航天、汽車、模具、醫(yī)療器械等行業(yè)。

4. 問題：如何提高小欖精密鉆攻中心的加工效率？

答案：優(yōu)化加工工藝、選擇合適的刀具、提高機床精度等。

5. 問題：如何確保小欖精密鉆攻中心的加工質(zhì)量？

答案：定期檢查機床精度、選用合適的刀具、控制加工溫度等。