江蘇專業(yè)數(shù)控加工設(shè)備廠(江蘇數(shù)控機床有限公司)

江蘇數(shù)控機床有限公司，作為我國數(shù)控加工設(shè)備行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，其生產(chǎn)的數(shù)控機床設(shè)備在市場上享有極高的聲譽。本文將從設(shè)備型號詳解、用戶幫助、案例分析以及常見問題問答等方面，全面介紹江蘇數(shù)控機床有限公司的產(chǎn)品。

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控車床

江蘇數(shù)控機床有限公司生產(chǎn)的數(shù)控車床，采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具有高精度、高效率、高可靠性等特點。其主要型號包括：

（1）CK6136數(shù)控車床：適用于中小型零件的加工，如軸類、盤類、套類等。

（2）CK6140數(shù)控車床：適用于較大尺寸的零件加工，如軸類、盤類、套類等。

（3）CK6150數(shù)控車床：適用于重型零件加工，如軸類、盤類、套類等。

2. 數(shù)控銑床

江蘇數(shù)控機床有限公司生產(chǎn)的數(shù)控銑床，具備高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點。其主要型號包括：

（1）XK714數(shù)控銑床：適用于中小型零件的加工，如板類、框類、殼體類等。

（2）XK716數(shù)控銑床：適用于較大尺寸的零件加工，如板類、框類、殼體類等。

（3）XK718數(shù)控銑床：適用于重型零件加工，如板類、框類、殼體類等。

3. 數(shù)控磨床

江蘇數(shù)控機床有限公司生產(chǎn)的數(shù)控磨床，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點。其主要型號包括：

（1）M7130數(shù)控磨床：適用于中小型零件的磨削加工，如軸類、盤類、套類等。

（2）M7140數(shù)控磨床：適用于較大尺寸的零件磨削加工，如軸類、盤類、套類等。

（3）M7160數(shù)控磨床：適用于重型零件磨削加工，如軸類、盤類、套類等。

二、用戶幫助

1. 選擇合適的設(shè)備型號

根據(jù)加工零件的尺寸、形狀、材質(zhì)等因素，選擇合適的數(shù)控機床型號。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試

在設(shè)備安裝過程中，嚴格按照操作規(guī)程進行，確保設(shè)備安裝牢固、精度符合要求。調(diào)試過程中，根據(jù)加工零件的特點，調(diào)整機床參數(shù)，確保加工精度。

3. 操作與維護

操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉機床操作規(guī)程。定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。

4. 故障排除

遇到設(shè)備故障時，首先檢查電路、機械結(jié)構(gòu)等方面，排除故障原因。如無法自行解決，及時聯(lián)系廠家售后服務(wù)。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為φ100mm的軸類零件，要求加工精度為±0.02mm。采用CK6136數(shù)控車床進行加工，經(jīng)過調(diào)整機床參數(shù)、優(yōu)化加工工藝，最終加工精度達到要求。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批尺寸為500mm×400mm的板類零件，要求加工精度為±0.05mm。采用XK714數(shù)控銑床進行加工，通過調(diào)整機床參數(shù)、優(yōu)化加工工藝，最終加工精度達到要求。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批直徑為φ200mm的軸類零件，要求加工精度為±0.01mm。采用CK6140數(shù)控車床進行加工，通過調(diào)整機床參數(shù)、優(yōu)化加工工藝，最終加工精度達到要求。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批尺寸為600mm×500mm的板類零件，要求加工精度為±0.02mm。采用XK716數(shù)控銑床進行加工，通過調(diào)整機床參數(shù)、優(yōu)化加工工藝，最終加工精度達到要求。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批直徑為φ300mm的軸類零件，要求加工精度為±0.005mm。采用CK6150數(shù)控車床進行加工，通過調(diào)整機床參數(shù)、優(yōu)化加工工藝，最終加工精度達到要求。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控機床的加工精度如何保證？

回答：數(shù)控機床的加工精度主要取決于機床本身的精度、數(shù)控系統(tǒng)的精度以及加工工藝的優(yōu)化。用戶在選擇機床時，應(yīng)關(guān)注機床的精度等級，同時優(yōu)化加工工藝，提高加工精度。

2. 問題：數(shù)控機床的維護保養(yǎng)有哪些注意事項？

回答：數(shù)控機床的維護保養(yǎng)主要包括以下幾個方面：定期檢查機床的潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等；定期清潔機床的導軌、絲杠等關(guān)鍵部件；定期檢查機床的精度，及時調(diào)整機床參數(shù)。

3. 問題：數(shù)控機床的故障排除方法有哪些？

回答：數(shù)控機床的故障排除方法主要包括以下幾個方面：檢查電路、機械結(jié)構(gòu)等方面，排除故障原因；查閱機床說明書，了解故障現(xiàn)象及排除方法；聯(lián)系廠家售后服務(wù)，尋求技術(shù)支持。

4. 問題：數(shù)控機床的加工效率如何提高？

回答：數(shù)控機床的加工效率可以通過以下方法提高：優(yōu)化加工工藝，減少加工時間；提高機床的加工精度，減少返工率；合理配置機床，提高生產(chǎn)效率。

5. 問題：數(shù)控機床的選用標準有哪些？

回答：數(shù)控機床的選用標準主要包括以下幾個方面：加工零件的尺寸、形狀、材質(zhì)；加工精度要求；加工效率要求；機床的可靠性、穩(wěn)定性等。用戶在選擇機床時，應(yīng)根據(jù)實際需求進行綜合考慮。