鉆攻加工中心優(yōu)質(zhì)商家(鉆攻中心適合加工什么)

鉆攻加工中心作為現(xiàn)代制造業(yè)中的一種高效、多功能的數(shù)控機床，集鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等多種加工功能于一體，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)。以下是對某型號鉆攻加工中心的詳細(xì)解析，以及針對用戶幫助和案例分析的詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號詳解

以某型號鉆攻加工中心為例，該設(shè)備型號為XK7150B。該設(shè)備具備以下特點：

1. 工作臺尺寸：XK7150B的工作臺尺寸為750mm×500mm，適合加工中型工件。

2. 主軸轉(zhuǎn)速：主軸最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min，能夠滿足不同加工材料的轉(zhuǎn)速需求。

3. 主軸功率：主軸配備15kw的伺服電機，確保加工過程中的動力輸出。

4. 刀庫容量：刀庫容量為40把，可根據(jù)加工需求更換刀具。

5. 傳動方式：采用高精度滾珠絲杠傳動，確保加工精度。

6. 控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具備豐富的加工工藝參數(shù)和自動編程功能。

二、幫助用戶

1. 鉆攻加工中心適合加工什么？

鉆攻加工中心適用于以下材料的加工：

（1）金屬：包括鋼、不銹鋼、鋁、銅等。

（2）非金屬：包括塑料、陶瓷、復(fù)合材料等。

（3）復(fù)合材料：如碳纖維、玻璃纖維等。

2. 鉆攻加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域

（1）航空航天：用于加工飛機發(fā)動機葉片、渦輪盤等關(guān)鍵部件。

（2）汽車制造：用于加工發(fā)動機缸體、曲軸、凸輪軸等。

（3）模具加工：用于加工各類沖壓模具、注塑模具等。

（4）醫(yī)療器械：用于加工骨科植入物、牙科器械等。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工發(fā)動機葉片

問題：發(fā)動機葉片在加工過程中，存在表面粗糙度不達(dá)標(biāo)、尺寸超差等問題。

分析：由于葉片材料硬度較高，加工過程中刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。機床定位精度不足，使得加工尺寸超差。

解決方案：更換高硬度、耐磨性好的刀具，提高刀具壽命；優(yōu)化機床定位精度，確保加工尺寸。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機缸體

問題：發(fā)動機缸體在加工過程中，存在表面劃傷、孔位偏移等問題。

分析：由于加工過程中切削力過大，導(dǎo)致工件表面劃傷；機床定位精度不足，使得孔位偏移。

解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，降低切削力；提高機床定位精度，確?？孜粶?zhǔn)確。

3. 案例三：某模具加工企業(yè)加工沖壓模具

問題：沖壓模具在加工過程中，存在表面粗糙度不達(dá)標(biāo)、尺寸超差等問題。

分析：由于模具材料硬度較高，加工過程中刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。機床定位精度不足，使得加工尺寸超差。

解決方案：更換高硬度、耐磨性好的刀具，提高刀具壽命；優(yōu)化機床定位精度，確保加工尺寸。

4. 案例四：某醫(yī)療器械企業(yè)加工骨科植入物

問題：骨科植入物在加工過程中，存在表面粗糙度不達(dá)標(biāo)、尺寸超差等問題。

分析：由于植入物材料硬度較高，加工過程中刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。機床定位精度不足，使得加工尺寸超差。

解決方案：更換高硬度、耐磨性好的刀具，提高刀具壽命；優(yōu)化機床定位精度，確保加工尺寸。

5. 案例五：某塑料加工企業(yè)加工注塑模具

問題：注塑模具在加工過程中，存在表面粗糙度不達(dá)標(biāo)、尺寸超差等問題。

分析：由于模具材料硬度較低，加工過程中刀具磨損較快，導(dǎo)致加工精度下降。機床定位精度不足，使得加工尺寸超差。

解決方案：更換高硬度、耐磨性好的刀具，提高刀具壽命；優(yōu)化機床定位精度，確保加工尺寸。

四、常見問題問答

1. 問題：鉆攻加工中心適合加工什么類型的工件？

回答：鉆攻加工中心適合加工中小型工件，如發(fā)動機葉片、發(fā)動機缸體、沖壓模具、骨科植入物、注塑模具等。

2. 問題：鉆攻加工中心的主要加工方式有哪些？

回答：鉆攻加工中心的主要加工方式包括鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等。

3. 問題：鉆攻加工中心的加工精度如何？

回答：鉆攻加工中心的加工精度通常在±0.01mm以內(nèi)，具體精度取決于機床的定位精度和加工工藝。

4. 問題：鉆攻加工中心的刀具更換方便嗎？

回答：鉆攻加工中心的刀具更換較為方便，通常只需將舊刀具取出，放入新刀具即可。

5. 問題：鉆攻加工中心的維護保養(yǎng)需要注意什么？

回答：鉆攻加工中心的維護保養(yǎng)需要注意以下幾點：

（1）定期檢查機床各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件。

（2）保持機床清潔，避免灰塵、油污等進入機床內(nèi)部。

（3）定期檢查機床的潤滑系統(tǒng)，確保潤滑效果。

（4）定期檢查機床的電氣系統(tǒng)，確保電氣安全。