采購(gòu)鉆攻中心生產(chǎn)廠家(鉆攻中心價(jià)格)

設(shè)備型號(hào)詳解：

鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。以下是對(duì)某品牌鉆攻中心型號(hào)的詳細(xì)解析：

1. 主機(jī)參數(shù)：

（1）床身：采用高精度鑄鐵床身，經(jīng)過高溫退火處理，確保床身穩(wěn)定性。

（2）主軸：配備高性能主軸，轉(zhuǎn)速范圍廣，可滿足不同加工需求。

（3）進(jìn)給系統(tǒng)：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)精確的進(jìn)給控制。

（4）X、Y、Z軸行程：根據(jù)不同型號(hào)，行程范圍在300mm-600mm之間。

（5）工作臺(tái)：采用T型槽工作臺(tái)，可方便安裝夾具。

2. 控制系統(tǒng)：

（1）控制器：采用高性能控制器，運(yùn)行速度快，穩(wěn)定性高。

（2）軟件：具備豐富的加工工藝參數(shù)，支持多種編程語(yǔ)言。

（3）人機(jī)界面：采用觸摸屏操作，界面友好，操作簡(jiǎn)便。

（4）通信接口：支持RS232、USB、以太網(wǎng)等多種通信方式。

3. 附件：

（1）刀具庫(kù)：根據(jù)型號(hào)不同，刀具庫(kù)容量在40把-80把之間。

（2）冷卻系統(tǒng)：配備高效冷卻系統(tǒng)，確保加工過程中刀具壽命。

（3）防護(hù)裝置：配備安全防護(hù)裝置，確保操作人員安全。

幫助用戶：

1. 了解鉆攻中心的基本原理和功能。

2. 根據(jù)加工需求選擇合適的鉆攻中心型號(hào)。

3. 熟悉鉆攻中心的操作流程和注意事項(xiàng)。

4. 掌握鉆攻中心的維護(hù)保養(yǎng)方法。

5. 了解鉆攻中心的市場(chǎng)價(jià)格和采購(gòu)渠道。

案例分析：

1. 案例一：某機(jī)械加工廠在加工精密零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆攻中心加工出的孔徑精度不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

分析：可能是鉆攻中心主軸精度不足，或者刀具磨損嚴(yán)重。建議更換精度更高的主軸和刀具，并定期檢查刀具磨損情況。

2. 案例二：某模具制造企業(yè)在加工模具時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆攻中心加工出的孔位誤差較大，影響模具精度。

分析：可能是鉆攻中心定位精度不足，或者夾具安裝不當(dāng)。建議檢查鉆攻中心定位精度，確保夾具安裝牢固。

3. 案例三：某汽車零部件企業(yè)在加工齒輪時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆攻中心加工出的齒輪表面粗糙度較大，影響齒輪性能。

分析：可能是鉆攻中心加工參數(shù)設(shè)置不合理，或者冷卻系統(tǒng)存在問題。建議優(yōu)化加工參數(shù)，確保冷卻系統(tǒng)正常工作。

4. 案例四：某電子元器件企業(yè)在加工電路板時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆攻中心加工出的孔位誤差較大，導(dǎo)致電路板無法正常裝配。

分析：可能是鉆攻中心定位精度不足，或者加工路徑規(guī)劃不合理。建議檢查鉆攻中心定位精度，優(yōu)化加工路徑。

5. 案例五：某航空航天企業(yè)在加工精密零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)鉆攻中心加工出的零件存在裂紋，影響零件使用壽命。

分析：可能是鉆攻中心加工過程中應(yīng)力過大，或者材料選用不當(dāng)。建議優(yōu)化加工工藝，選擇合適的材料。

常見問題問答：

1. 問：鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍一般在5000-24000r/min之間，具體轉(zhuǎn)速取決于型號(hào)。

2. 問：鉆攻中心的加工精度如何？

答：鉆攻中心的加工精度一般在0.005mm-0.01mm之間，具體精度取決于型號(hào)和加工工藝。

3. 問：鉆攻中心的刀具庫(kù)容量是多少？

答：鉆攻中心的刀具庫(kù)容量一般在40把-80把之間，具體容量取決于型號(hào)。

4. 問：鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)如何？

答：鉆攻中心配備高效冷卻系統(tǒng)，可確保刀具壽命和加工質(zhì)量。

5. 問：如何選擇合適的鉆攻中心型號(hào)？

答：根據(jù)加工需求、加工精度、加工效率等因素選擇合適的鉆攻中心型號(hào)。建議咨詢專業(yè)廠家或技術(shù)人員。