銅釘數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格圖(銅釘規(guī)格)

銅釘數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)詳解

一、銅釘數(shù)控加工設(shè)備概述

銅釘數(shù)控加工設(shè)備是一種高精度、自動(dòng)化程度高的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子、電氣、汽車(chē)、建筑等行業(yè)。該設(shè)備具有加工精度高、生產(chǎn)效率高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。以下將詳細(xì)解析一款常見(jiàn)的銅釘數(shù)控加工設(shè)備——銅釘數(shù)控加工中心。

二、銅釘數(shù)控加工中心型號(hào)詳解

1.設(shè)備型號(hào)：CNC-2000

2.設(shè)備規(guī)格參數(shù)：

（1）加工范圍：Φ2-Φ20mm

（2）加工精度：±0.01mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min

（4）快速移動(dòng)速度：30m/min

（5）最大切削深度：20mm

（6）工作臺(tái)尺寸：300mm×200mm

（7）控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC

三、銅釘數(shù)控加工中心操作流程

1.裝夾工件：將銅釘放置在工作臺(tái)上，確保工件與加工中心對(duì)準(zhǔn)。

2.編程：根據(jù)工件圖紙，編寫(xiě)數(shù)控程序，輸入設(shè)備。

3.開(kāi)機(jī)：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，進(jìn)入加工狀態(tài)。

4.加工：設(shè)備按照編程指令進(jìn)行加工，直至完成。

5.卸載工件：加工完成后，卸下工件。

四、銅釘數(shù)控加工中心案例分析

案例一：某電子公司生產(chǎn)的銅釘，由于尺寸精度要求較高，采用傳統(tǒng)加工方式難以滿足要求。使用CNC-2000銅釘數(shù)控加工中心后，銅釘尺寸精度達(dá)到±0.01mm，滿足產(chǎn)品要求。

案例二：某汽車(chē)制造廠生產(chǎn)的銅釘，由于形狀復(fù)雜，傳統(tǒng)加工方式難以實(shí)現(xiàn)。采用CNC-2000銅釘數(shù)控加工中心后，成功加工出形狀復(fù)雜的銅釘，提高了生產(chǎn)效率。

案例三：某建筑公司生產(chǎn)的銅釘，由于加工量大，采用傳統(tǒng)加工方式效率低下。使用CNC-2000銅釘數(shù)控加工中心后，大幅提高了加工效率，降低了生產(chǎn)成本。

案例四：某電氣設(shè)備廠生產(chǎn)的銅釘，由于材質(zhì)為特殊合金，傳統(tǒng)加工方式難以實(shí)現(xiàn)。采用CNC-2000銅釘數(shù)控加工中心后，成功加工出特殊合金銅釘，滿足了產(chǎn)品要求。

案例五：某航空工業(yè)公司生產(chǎn)的銅釘，由于加工精度要求極高，采用傳統(tǒng)加工方式難以滿足要求。使用CNC-2000銅釘數(shù)控加工中心后，銅釘尺寸精度達(dá)到±0.01mm，滿足了產(chǎn)品要求。

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1.問(wèn)：銅釘數(shù)控加工設(shè)備的價(jià)格是多少？

答：銅釘數(shù)控加工設(shè)備的價(jià)格因型號(hào)、規(guī)格、產(chǎn)地等因素而異，一般在幾萬(wàn)元到幾十萬(wàn)元不等。具體價(jià)格請(qǐng)咨詢(xún)生產(chǎn)廠家。

2.問(wèn)：銅釘數(shù)控加工設(shè)備的加工精度如何？

答：銅釘數(shù)控加工設(shè)備的加工精度較高，一般在±0.01mm以?xún)?nèi)。

3.問(wèn)：銅釘數(shù)控加工設(shè)備的加工范圍是多少？

答：銅釘數(shù)控加工設(shè)備的加工范圍因型號(hào)而異，一般在Φ2-Φ20mm之間。

4.問(wèn)：銅釘數(shù)控加工設(shè)備的控制系統(tǒng)是什么？

答：銅釘數(shù)控加工設(shè)備的控制系統(tǒng)一般為FANUC、Siemens、Fanuc等知名品牌。

5.問(wèn)：銅釘數(shù)控加工設(shè)備適用于哪些行業(yè)？

答：銅釘數(shù)控加工設(shè)備適用于電子、電氣、汽車(chē)、建筑、航空等行業(yè)。