立式鉆攻中心品牌(立式鉆削中心)

立式鉆攻中心，作為現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域的重要設(shè)備，以其高效、精準(zhǔn)的加工性能，在金屬加工行業(yè)中占據(jù)著重要地位。以下是對(duì)一款具體型號(hào)立式鉆攻中心的詳細(xì)解析，旨在幫助用戶(hù)更好地理解和運(yùn)用這一設(shè)備。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

以某品牌立式鉆攻中心為例，型號(hào)為XZ-5300。該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

1. 主軸功率：15KW，最高轉(zhuǎn)速為10000rpm，滿(mǎn)足多種加工需求。

2. 工作臺(tái)尺寸：Φ530mm×Φ300mm，可加工工件尺寸范圍廣泛。

3. X、Y、Z軸行程：X軸行程為300mm，Y軸行程為500mm，Z軸行程為300mm，加工空間充足。

4. 機(jī)床精度：定位精度±0.005mm，重復(fù)定位精度±0.003mm，確保加工精度。

5. 刀庫(kù)容量：32把刀具，可滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工需求。

6. 電氣系統(tǒng)：采用先進(jìn)的全數(shù)字控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)定性高。

二、幫助用戶(hù)

1. 設(shè)備選型：根據(jù)加工工件尺寸、加工要求、預(yù)算等因素，選擇合適的立式鉆攻中心型號(hào)。

2. 設(shè)備安裝：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

3. 設(shè)備調(diào)試：調(diào)整機(jī)床參數(shù)，使設(shè)備達(dá)到最佳加工狀態(tài)。

4. 加工工藝：根據(jù)工件材料、加工要求等因素，制定合理的加工工藝。

5. 設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損零件，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一款直徑為Φ200mm的軸類(lèi)零件，原采用普通車(chē)床加工，效率低下。采用XZ-5300立式鉆攻中心加工，加工效率提高50%，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

2. 案例二：某企業(yè)加工一款厚度為10mm的板材，原采用普通銑床加工，加工精度難以保證。采用XZ-5300立式鉆攻中心加工，加工精度達(dá)到±0.005mm，滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。

3. 案例三：某企業(yè)加工一款復(fù)雜形狀的模具，原采用多臺(tái)設(shè)備加工，效率低下。采用XZ-5300立式鉆攻中心加工，一次裝夾完成全部加工，加工效率提高80%。

4. 案例四：某企業(yè)加工一款薄壁管件，原采用線(xiàn)切割加工，加工成本高。采用XZ-5300立式鉆攻中心加工，加工成本降低30%，產(chǎn)品質(zhì)量得到保證。

5. 案例五：某企業(yè)加工一款精密齒輪，原采用數(shù)控磨床加工，加工效率低。采用XZ-5300立式鉆攻中心加工，加工效率提高40%，齒輪精度達(dá)到ISO6級(jí)。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何選擇？

答案：主軸轉(zhuǎn)速選擇應(yīng)根據(jù)加工材料、加工精度和加工工藝要求來(lái)確定。

2. 問(wèn)題：立式鉆攻中心的加工精度如何保證？

答案：加工精度主要通過(guò)機(jī)床精度、刀具選擇、加工工藝等方面來(lái)保證。

3. 問(wèn)題：立式鉆攻中心的刀庫(kù)容量如何選擇？

答案：刀庫(kù)容量應(yīng)根據(jù)加工工件的種類(lèi)和加工需求來(lái)確定。

4. 問(wèn)題：立式鉆攻中心的電氣系統(tǒng)如何維護(hù)？

答案：定期檢查電氣系統(tǒng)，確保電氣元件正常工作，及時(shí)更換磨損零件。

5. 問(wèn)題：立式鉆攻中心的安裝和調(diào)試需要注意哪些事項(xiàng)？

答案：安裝時(shí)應(yīng)按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，調(diào)試時(shí)需調(diào)整機(jī)床參數(shù)，確保設(shè)備達(dá)到最佳加工狀態(tài)。