數(shù)控專業(yè)加工眼的設(shè)備(數(shù)控眼鏡真的好嗎)

數(shù)控專業(yè)加工眼鏡的設(shè)備詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控加工中心（CNC加工中心）

數(shù)控加工中心是一種集成了計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、自動(dòng)化控制技術(shù)、精密加工技術(shù)于一體的自動(dòng)化加工設(shè)備。它主要用于眼鏡架、鏡片等眼鏡零部件的加工。以下是幾種常見的數(shù)控加工中心型號(hào)：

（1）DMG/MORI SEIKI NT 5000

DMG/MORI SEIKI NT 5000是一款高性能的數(shù)控加工中心，具有高精度、高效率、高可靠性等特點(diǎn)。該設(shè)備適用于眼鏡架、鏡片等眼鏡零部件的加工，加工精度可達(dá)±0.01mm。

（2）MAZAK INTEGREX-400

MAZAK INTEGREX-400是一款具有高精度、高效率、高柔性性的數(shù)控加工中心。該設(shè)備適用于眼鏡架、鏡片等眼鏡零部件的加工，加工精度可達(dá)±0.005mm。

（3）OKUMA MB-4000

OKUMA MB-4000是一款具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性特點(diǎn)的數(shù)控加工中心。該設(shè)備適用于眼鏡架、鏡片等眼鏡零部件的加工，加工精度可達(dá)±0.005mm。

2. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種用于眼鏡鏡片加工的精密磨削設(shè)備。以下是幾種常見的數(shù)控磨床型號(hào)：

（1）WALTER M 810

WALTER M 810是一款高性能的數(shù)控磨床，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。該設(shè)備適用于眼鏡鏡片的磨削加工，加工精度可達(dá)±0.005mm。

（2）GLEICHER GL 200

GLEICHER GL 200是一款具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性特點(diǎn)的數(shù)控磨床。該設(shè)備適用于眼鏡鏡片的磨削加工，加工精度可達(dá)±0.005mm。

（3）SCHNEIDER E 300

SCHNEIDER E 300是一款高性能的數(shù)控磨床，具有高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。該設(shè)備適用于眼鏡鏡片的磨削加工，加工精度可達(dá)±0.005mm。

二、設(shè)備操作及維護(hù)

1. 操作步驟

（1）開機(jī)前檢查設(shè)備是否正常，包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

（2）根據(jù)加工需求，設(shè)置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

（3）安裝加工刀具，確保刀具與工件接觸良好。

（4）啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行加工。

（5）加工過程中，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停機(jī)處理。

（6）加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場(chǎng)。

2. 維護(hù)保養(yǎng)

（1）定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好。

（2）定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。

（3）定期檢查電氣系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

（4）定期檢查刀具，確保刀具鋒利。

（5）定期檢查工件夾具，確保夾具牢固。

三、案例分析

1. 案例一：眼鏡架加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)

分析：眼鏡架加工過程中出現(xiàn)振動(dòng)，可能是由于刀具不平衡、機(jī)床基礎(chǔ)不穩(wěn)、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因引起的。

解決方案：檢查刀具是否平衡，調(diào)整機(jī)床基礎(chǔ)，優(yōu)化加工參數(shù)。

2. 案例二：眼鏡鏡片磨削過程中出現(xiàn)劃痕

分析：眼鏡鏡片磨削過程中出現(xiàn)劃痕，可能是由于磨削速度過高、磨削壓力過大、磨削液選擇不當(dāng)?shù)仍蛞鸬摹?/p>

解決方案：降低磨削速度，減小磨削壓力，選擇合適的磨削液。

3. 案例三：眼鏡架加工過程中出現(xiàn)尺寸超差

分析：眼鏡架加工過程中出現(xiàn)尺寸超差，可能是由于加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損、機(jī)床精度不足等原因引起的。

解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，更換刀具，提高機(jī)床精度。

4. 案例四：眼鏡鏡片磨削過程中出現(xiàn)磨削燒傷

分析：眼鏡鏡片磨削過程中出現(xiàn)磨削燒傷，可能是由于磨削溫度過高、磨削壓力過大、磨削液選擇不當(dāng)?shù)仍蛞鸬摹?/p>

解決方案：降低磨削溫度，減小磨削壓力，選擇合適的磨削液。

5. 案例五：眼鏡架加工過程中出現(xiàn)表面粗糙度不符合要求

分析：眼鏡架加工過程中出現(xiàn)表面粗糙度不符合要求，可能是由于加工參數(shù)設(shè)置不合理、刀具磨損、機(jī)床精度不足等原因引起的。

解決方案：優(yōu)化加工參數(shù)，更換刀具，提高機(jī)床精度。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工眼鏡的設(shè)備有哪些特點(diǎn)？

答案：數(shù)控加工眼鏡的設(shè)備具有高精度、高效率、高柔性、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。

2. 問題：數(shù)控加工眼鏡的設(shè)備適用于哪些眼鏡零部件的加工？

答案：數(shù)控加工眼鏡的設(shè)備適用于眼鏡架、鏡片等眼鏡零部件的加工。

3. 問題：如何確保數(shù)控加工眼鏡的設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定？

答案：定期檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

4. 問題：如何提高數(shù)控加工眼鏡的設(shè)備加工精度？

答案：優(yōu)化加工參數(shù)，更換刀具，提高機(jī)床精度。

5. 問題：數(shù)控加工眼鏡的設(shè)備加工過程中出現(xiàn)故障如何處理？

答案：根據(jù)故障現(xiàn)象，分析原因，采取相應(yīng)的解決措施。如無法解決，請(qǐng)聯(lián)系設(shè)備廠家或維修人員。