設(shè)備型號(hào)詳解:SNM-2000型金屬加工中心
SNM-2000型金屬加工中心是一種集鉆、鏜、銑、磨、車(chē)等功能于一體的多功能數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用了先進(jìn)的數(shù)控技術(shù),具有高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。以下是SNM-2000型金屬加工中心的詳細(xì)解析:
1. 技術(shù)參數(shù)
(1)最大加工直徑:Φ2000mm
(2)最大加工高度:Φ1200mm
(3)主軸轉(zhuǎn)速:20-4000r/min
(4)進(jìn)給速度:0-12000mm/min
(5)工作臺(tái)尺寸:Φ1200×1000mm
(6)機(jī)床重量:約8000kg
2. 主要功能
(1)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī),加工精度可達(dá)0.01mm;
(2)自動(dòng)化程度高:具備自動(dòng)換刀、自動(dòng)夾緊等功能,提高生產(chǎn)效率;
(3)加工范圍廣:可加工各類(lèi)軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、箱體等復(fù)雜零件;
(4)操作簡(jiǎn)單:采用人機(jī)界面操作,操作者易于掌握;
(5)維護(hù)方便:機(jī)床采用模塊化設(shè)計(jì),便于維修和更換零部件。
案例一:某企業(yè)生產(chǎn)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,原采用普通車(chē)床加工,生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。后來(lái)引入SNM-2000型金屬加工中心,提高了生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品不良率。
案例二:某企業(yè)生產(chǎn)精密模具,原采用多臺(tái)普通機(jī)床加工,設(shè)備利用率低,加工周期長(zhǎng)。后來(lái)引入SNM-2000型金屬加工中心,實(shí)現(xiàn)了多工序一次完成,提高了設(shè)備利用率,縮短了加工周期。
案例三:某企業(yè)生產(chǎn)飛機(jī)葉片,原采用普通加工設(shè)備,加工精度難以保證。后來(lái)引入SNM-2000型金屬加工中心,提高了加工精度,滿足了產(chǎn)品要求。
案例四:某企業(yè)生產(chǎn)醫(yī)療器械,原采用多臺(tái)數(shù)控機(jī)床加工,生產(chǎn)成本高。后來(lái)引入SNM-2000型金屬加工中心,實(shí)現(xiàn)了多工序一次完成,降低了生產(chǎn)成本。
案例五:某企業(yè)生產(chǎn)精密軸承,原采用普通機(jī)床加工,加工精度和穩(wěn)定性難以保證。后來(lái)引入SNM-2000型金屬加工中心,提高了加工精度和穩(wěn)定性,滿足了產(chǎn)品要求。
以下是關(guān)于壽寧縣金屬加工的5個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答:
1. 問(wèn):SNM-2000型金屬加工中心適用于哪些行業(yè)?
答:SNM-2000型金屬加工中心適用于汽車(chē)、航空航天、醫(yī)療器械、模具、精密軸承等行業(yè)。
2. 問(wèn):SNM-2000型金屬加工中心加工精度如何?
答:SNM-2000型金屬加工中心加工精度可達(dá)0.01mm,滿足各類(lèi)高精度加工需求。
3. 問(wèn):SNM-2000型金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答:SNM-2000型金屬加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為20-4000r/min,可滿足不同加工工藝的需求。
4. 問(wèn):SNM-2000型金屬加工中心的加工范圍有哪些?
答:SNM-2000型金屬加工中心可加工各類(lèi)軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、箱體等復(fù)雜零件。
5. 問(wèn):SNM-2000型金屬加工中心的操作是否復(fù)雜?
答:SNM-2000型金屬加工中心采用人機(jī)界面操作,操作簡(jiǎn)單,易于掌握。
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