數(shù)控雙面加工設(shè)備價(jià)格(雙面數(shù)控銑床廠家)

數(shù)控雙面加工設(shè)備，作為一種先進(jìn)的機(jī)械加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車(chē)制造、模具加工等領(lǐng)域。以下是對(duì)一款具體型號(hào)的數(shù)控雙面加工設(shè)備的詳細(xì)解析，以及針對(duì)用戶可能遇到的問(wèn)題和常見(jiàn)疑問(wèn)的解答。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

以某品牌數(shù)控雙面加工設(shè)備為例，該型號(hào)為DZ-1200，以下是對(duì)其詳細(xì)參數(shù)的解析：

1. 工作臺(tái)尺寸：1200mm x 600mm

2. 機(jī)床重量：約1500kg

3. 主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min

4. 主軸功率：15kw

5. X、Y、Z軸行程：600mm、600mm、400mm

6. 刀具數(shù)量：最大可裝刀具數(shù)為12把

7. 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具備自動(dòng)編程、自動(dòng)換刀等功能

8. 電源要求：三相交流電源，電壓380V，頻率50Hz

二、設(shè)備操作指南

1. 設(shè)備啟動(dòng)前，請(qǐng)確保電源、氣源、液壓系統(tǒng)等均處于正常狀態(tài)。

2. 根據(jù)加工需求，調(diào)整工作臺(tái)高度，確保工件與刀具間的距離符合要求。

3. 將刀具裝入刀庫(kù)，并進(jìn)行刀具參數(shù)設(shè)置。

4. 通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)輸入加工參數(shù)，如刀具路徑、切削參數(shù)等。

5. 啟動(dòng)設(shè)備，進(jìn)行加工操作。

三、案例分析與解決

案例一：加工過(guò)程中出現(xiàn)刀具振動(dòng)現(xiàn)象

分析：刀具振動(dòng)可能是由于刀具與工件接觸不良、機(jī)床精度不足等原因造成的。

解決方案：檢查刀具與工件接觸情況，確保刀具安裝牢固；檢查機(jī)床精度，如有必要進(jìn)行校準(zhǔn)。

案例二：加工過(guò)程中出現(xiàn)工件表面劃痕

分析：工件表面劃痕可能是由于刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因造成的。

解決方案：更換新刀具，調(diào)整加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

案例三：加工過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備報(bào)警

分析：設(shè)備報(bào)警可能是由于設(shè)備故障、操作失誤等原因造成的。

解決方案：根據(jù)報(bào)警代碼，查找故障原因，進(jìn)行相應(yīng)的維修或操作調(diào)整。

案例四：加工過(guò)程中出現(xiàn)加工精度不足

分析：加工精度不足可能是由于機(jī)床精度不足、刀具磨損、加工參數(shù)設(shè)置不合理等原因造成的。

解決方案：檢查機(jī)床精度，如有必要進(jìn)行校準(zhǔn)；更換新刀具，調(diào)整加工參數(shù)。

案例五：加工過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備過(guò)熱現(xiàn)象

分析：設(shè)備過(guò)熱可能是由于加工負(fù)荷過(guò)大、冷卻系統(tǒng)不足等原因造成的。

解決方案：降低加工負(fù)荷，檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)：數(shù)控雙面加工設(shè)備的價(jià)格是多少？

答：數(shù)控雙面加工設(shè)備的價(jià)格因品牌、型號(hào)、配置等因素而異，一般在幾萬(wàn)元到幾十萬(wàn)元不等。

2. 問(wèn)：數(shù)控雙面加工設(shè)備的加工精度如何？

答：數(shù)控雙面加工設(shè)備的加工精度較高，一般可達(dá)0.01mm。

3. 問(wèn)：數(shù)控雙面加工設(shè)備的加工速度如何？

答：數(shù)控雙面加工設(shè)備的加工速度較快，一般可達(dá)每分鐘幾十米。

4. 問(wèn)：數(shù)控雙面加工設(shè)備的操作難度如何？

答：數(shù)控雙面加工設(shè)備的操作難度適中，一般經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后可熟練操作。

5. 問(wèn)：數(shù)控雙面加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答：數(shù)控雙面加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個(gè)方面：

（1）定期檢查機(jī)床精度，如有必要進(jìn)行校準(zhǔn)；

（2）定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換新刀具；

（3）保持設(shè)備清潔，防止灰塵、油污等進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部；

（4）定期檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果；

（5）按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行日常保養(yǎng)。