上海數(shù)控加工設(shè)備大全(上海數(shù)控機(jī)床加工)

上海數(shù)控加工設(shè)備大全（上海數(shù)控機(jī)床加工）

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是數(shù)控加工設(shè)備中最為常見的一種，適用于各種軸類零件的加工。以下是幾種常見的數(shù)控車床型號：

（1）CK6136：這是一款中型數(shù)控車床，加工直徑為360mm，最大加工長度為1000mm，適用于中小型軸類零件的加工。

（2）CNC6140：這是一款大型數(shù)控車床，加工直徑為400mm，最大加工長度為1000mm，適用于大型軸類零件的加工。

（3）CNC6150：這是一款重型數(shù)控車床，加工直徑為500mm，最大加工長度為1500mm，適用于重型軸類零件的加工。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床適用于各種平面、曲面、孔等零件的加工。以下是幾種常見的數(shù)控銑床型號：

（1）XK714：這是一款小型數(shù)控銑床，加工面尺寸為500mm×500mm，適用于小型平面、曲面、孔等零件的加工。

（2）XK715：這是一款中型數(shù)控銑床，加工面尺寸為600mm×600mm，適用于中型平面、曲面、孔等零件的加工。

（3）XK716：這是一款大型數(shù)控銑床，加工面尺寸為800mm×800mm，適用于大型平面、曲面、孔等零件的加工。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床適用于各種平面、外圓、內(nèi)孔等零件的磨削加工。以下是幾種常見的數(shù)控磨床型號：

（1）M7120：這是一款中型平面磨床，磨削面尺寸為600mm×600mm，適用于中型平面磨削加工。

（2）M7130：這是一款大型平面磨床，磨削面尺寸為800mm×800mm，適用于大型平面磨削加工。

（3）M7150：這是一款重型外圓磨床，磨削直徑為500mm，適用于重型外圓磨削加工。

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 設(shè)備選購

在選擇數(shù)控加工設(shè)備時(shí)，用戶應(yīng)根據(jù)自己的加工需求、加工精度、加工效率等因素進(jìn)行綜合考慮。以下是一些建議：

（1）明確加工需求：根據(jù)加工零件的類型、尺寸、精度等要求，選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備。

（2）關(guān)注加工精度：加工精度是數(shù)控加工設(shè)備的重要指標(biāo)，用戶應(yīng)選擇精度高的設(shè)備。

（3）考慮加工效率：加工效率是衡量數(shù)控加工設(shè)備性能的重要指標(biāo)，用戶應(yīng)選擇加工效率高的設(shè)備。

2. 設(shè)備維護(hù)

為了確保數(shù)控加工設(shè)備的正常運(yùn)行，用戶需定期進(jìn)行維護(hù)。以下是一些建議：

（1）保持設(shè)備清潔：定期清理設(shè)備上的灰塵、油污等，保持設(shè)備清潔。

（2）檢查設(shè)備部件：定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

（3）潤滑設(shè)備：根據(jù)設(shè)備說明書，定期給設(shè)備添加潤滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為400mm的軸類零件，選用CNC6140數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)劃痕，經(jīng)分析，原因是操作工在裝夾零件時(shí)未正確使用夾具，導(dǎo)致零件在加工過程中產(chǎn)生振動(dòng)。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批平面尺寸為600mm×600mm的零件，選用XK715數(shù)控銑床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)凹坑，經(jīng)分析，原因是銑刀的切削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致切削力過大，使零件表面產(chǎn)生凹坑。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批外圓直徑為500mm的零件，選用M7150重型外圓磨床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)劃痕，經(jīng)分析，原因是磨床主軸轉(zhuǎn)速過高，導(dǎo)致磨削過程中產(chǎn)生振動(dòng)。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批平面尺寸為800mm×800mm的零件，選用M7130大型平面磨床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)凹坑，經(jīng)分析，原因是磨削參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，導(dǎo)致磨削力過大，使零件表面產(chǎn)生凹坑。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批孔徑為φ50mm的孔類零件，選用CK6136數(shù)控車床進(jìn)行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)孔壁出現(xiàn)裂紋，經(jīng)分析，原因是切削速度過高，導(dǎo)致切削溫度過高，使孔壁產(chǎn)生裂紋。

四、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在使用過程中，如何防止零件表面出現(xiàn)劃痕？

回答：在加工過程中，操作工應(yīng)正確使用夾具，確保零件裝夾牢固；檢查設(shè)備各部件是否正常，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

2. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何避免切削力過大？

回答：根據(jù)加工零件的材料、尺寸、形狀等因素，合理設(shè)置切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

3. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何防止設(shè)備產(chǎn)生振動(dòng)？

回答：確保設(shè)備各部件正常，定期檢查設(shè)備磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件；合理設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

4. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何保證加工精度？

回答：選擇精度高的數(shù)控加工設(shè)備，合理設(shè)置加工參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等；加強(qiáng)操作工培訓(xùn)，提高操作技能。

5. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在維護(hù)過程中，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？

回答：保持設(shè)備清潔，定期檢查設(shè)備各部件，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件；根據(jù)設(shè)備說明書，定期給設(shè)備添加潤滑油，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。