數(shù)控機(jī)床加工地點(diǎn)的選擇對(duì)加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有至關(guān)重要的影響。在眾多加工地點(diǎn)中,以下因素需充分考慮。
加工地點(diǎn)應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件。數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和有害氣體,良好的通風(fēng)系統(tǒng)可以有效降低這些有害物質(zhì)對(duì)操作人員和設(shè)備的危害。通風(fēng)系統(tǒng)還應(yīng)具備一定的凈化能力,確保加工環(huán)境達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
加工地點(diǎn)的地面硬度應(yīng)適中。數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng),地面硬度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)對(duì)機(jī)床造成損害。一般而言,地面硬度應(yīng)在C20C30之間,以保證機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行。
加工地點(diǎn)的電力供應(yīng)需滿(mǎn)足機(jī)床運(yùn)行需求。數(shù)控機(jī)床對(duì)電源質(zhì)量要求較高,應(yīng)選用三相五線(xiàn)制電源,確保電壓穩(wěn)定、頻率準(zhǔn)確。加工地點(diǎn)應(yīng)配備足夠數(shù)量的電源插座,方便機(jī)床設(shè)備接入。
加工地點(diǎn)的布局應(yīng)合理。機(jī)床、操作人員、物料存放等區(qū)域應(yīng)明確劃分,以減少相互干擾。機(jī)床擺放應(yīng)遵循“先重后輕、先大后小”的原則,確保加工空間充足。物料存放區(qū)應(yīng)靠近機(jī)床,便于操作人員取用。
加工地點(diǎn)的照明條件也至關(guān)重要。機(jī)床操作人員需要清晰觀察加工過(guò)程,因此加工地點(diǎn)應(yīng)配備充足的自然光和人工照明。照明設(shè)備應(yīng)選用低輻射、高顯色性的燈具,以減輕操作人員的視覺(jué)疲勞。
加工地點(diǎn)的噪音控制也不容忽視。數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大噪音,影響操作人員的身心健康。加工地點(diǎn)應(yīng)采取隔音措施,如安裝隔音墻、隔音門(mén)窗等,降低噪音對(duì)操作人員的影響。
在加工地點(diǎn)的選擇上,還應(yīng)考慮以下因素:
1. 水源:加工地點(diǎn)應(yīng)具備穩(wěn)定的水源,以滿(mǎn)足機(jī)床冷卻、清洗等需求。
2. 通訊設(shè)施:加工地點(diǎn)應(yīng)配備電話(huà)、網(wǎng)絡(luò)等通訊設(shè)施,便于與外界聯(lián)系。
3. 安全設(shè)施:加工地點(diǎn)應(yīng)配備消防器材、安全通道等安全設(shè)施,確保操作人員的人身安全。
4. 倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施:加工地點(diǎn)應(yīng)具備一定的倉(cāng)儲(chǔ)空間,以便存放原材料、半成品和成品。
5. 交通運(yùn)輸:加工地點(diǎn)應(yīng)交通便利,便于原材料、設(shè)備、產(chǎn)品的運(yùn)輸。
數(shù)控機(jī)床加工地點(diǎn)的選擇需綜合考慮通風(fēng)、地面硬度、電力供應(yīng)、布局、照明、噪音控制、水源、通訊設(shè)施、安全設(shè)施、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施和交通運(yùn)輸?shù)纫蛩?。只有確保這些因素滿(mǎn)足要求,才能為數(shù)控機(jī)床加工提供良好的環(huán)境,提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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