樂從水口鋼威金屬加工廠

樂從水口鋼威金屬加工廠，作為一家專業(yè)的金屬加工企業(yè)，其設(shè)備型號的選擇與配置對于生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。以下是對該廠主要設(shè)備型號的詳細解析，以及如何幫助用戶解決在實際生產(chǎn)中遇到的問題。

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控折彎機

型號：LKD-1600

主要參數(shù)：

- 折彎長度：1600mm

- 折彎角度：0-135°

- 最大壓力：320kN

- 電機功率：15kW

功能特點：

- 高精度折彎，滿足各種復雜形狀的加工需求；

- 自動對刀系統(tǒng)，提高加工效率；

- 液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，減少故障率。

2. 數(shù)控剪板機

型號：LXK-1250

主要參數(shù)：

- 剪板長度：1250mm

- 剪板厚度：≤12mm

- 最大剪切力：630kN

- 電機功率：55kW

功能特點：

- 高速剪切，提高生產(chǎn)效率；

- 刀具自動對刀，保證剪切精度；

- 液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，降低維護成本。

3. 數(shù)控沖床

型號：LCC-1000

主要參數(shù)：

- 沖孔直徑：≤100mm

- 沖壓行程：100mm

- 最大壓力：630kN

- 電機功率：37kW

功能特點：

- 高精度沖孔，滿足各種孔徑需求；

- 自動送料系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率；

- 液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，降低故障率。

4. 數(shù)控鉆床

型號：LCD-1000

主要參數(shù)：

- 鉆孔直徑：≤100mm

- 鉆孔深度：100mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-3000r/min

- 電機功率：5.5kW

功能特點：

- 高精度鉆孔，滿足各種鉆孔需求；

- 自動送料系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率；

- 液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，降低故障率。

5. 數(shù)控車床

型號：LGC-600

主要參數(shù)：

- 最大加工直徑：600mm

- 最大加工長度：2000mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-3000r/min

- 電機功率：7.5kW

功能特點：

- 高精度加工，滿足各種復雜形狀的加工需求；

- 自動換刀系統(tǒng)，提高加工效率；

- 液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，降低故障率。

二、案例分析

1. 案例一：折彎機故障

問題：某客戶在使用LKD-1600數(shù)控折彎機進行加工時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)折彎角度偏差較大的問題。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)折彎機對刀系統(tǒng)出現(xiàn)故障。對刀系統(tǒng)故障導致刀具與工件接觸不良，從而影響折彎角度。

解決方案：更換對刀系統(tǒng)，并對設(shè)備進行調(diào)試，確保折彎角度準確。

2. 案例二：剪板機剪切速度慢

問題：某客戶在使用LXK-1250數(shù)控剪板機進行加工時，發(fā)現(xiàn)剪切速度明顯慢于正常水平。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)剪板機液壓系統(tǒng)存在泄漏現(xiàn)象。泄漏導致液壓油壓力不足，從而影響剪切速度。

解決方案：修復液壓系統(tǒng)泄漏，并對設(shè)備進行調(diào)試，提高剪切速度。

3. 案例三：沖床沖孔精度差

問題：某客戶在使用LCC-1000數(shù)控沖床進行加工時，發(fā)現(xiàn)沖孔精度差，孔徑存在較大誤差。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)沖床沖頭磨損嚴重。磨損導致沖頭與工件接觸不良，從而影響沖孔精度。

解決方案：更換沖頭，并對設(shè)備進行調(diào)試，提高沖孔精度。

4. 案例四：鉆床鉆孔深度不足

問題：某客戶在使用LCD-1000數(shù)控鉆床進行加工時，發(fā)現(xiàn)鉆孔深度明顯不足。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)鉆床主軸轉(zhuǎn)速過低。轉(zhuǎn)速過低導致鉆孔速度慢，從而影響鉆孔深度。

解決方案：調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速，提高鉆孔速度，確保鉆孔深度。

5. 案例五：車床加工表面粗糙

問題：某客戶在使用LGC-600數(shù)控車床進行加工時，發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙，存在較多劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)車床刀具磨損嚴重。磨損導致刀具與工件接觸不良，從而影響加工表面質(zhì)量。

解決方案：更換刀具，并對設(shè)備進行調(diào)試，提高加工表面質(zhì)量。

三、常見問題問答

1. 問答一：數(shù)控折彎機對刀系統(tǒng)如何進行調(diào)試？

答：確保對刀系統(tǒng)安裝正確；調(diào)整對刀系統(tǒng)位置，使其與刀具接觸；進行試切，觀察折彎角度是否準確。

2. 問答二：數(shù)控剪板機剪切速度慢的原因有哪些？

答：剪切速度慢可能由液壓系統(tǒng)泄漏、刀具磨損、送料系統(tǒng)故障等原因引起。

3. 問答三：數(shù)控沖床沖孔精度差的原因有哪些？

答：沖孔精度差可能由沖頭磨損、刀具磨損、設(shè)備調(diào)試不當?shù)仍蛞稹?/p>

4. 問答四：數(shù)控鉆床鉆孔深度不足的原因有哪些？

答：鉆孔深度不足可能由主軸轉(zhuǎn)速過低、刀具磨損、設(shè)備調(diào)試不當?shù)仍蛞稹?/p>

5. 問答五：數(shù)控車床加工表面粗糙的原因有哪些？

答：加工表面粗糙可能由刀具磨損、設(shè)備調(diào)試不當、工件材質(zhì)等因素引起。