數(shù)控加工設(shè)備是什么(數(shù)控加工設(shè)備分類及其特點(diǎn))

數(shù)控加工設(shè)備是一種集計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)于一體的高精度、高效率的自動(dòng)化加工設(shè)備。它通過(guò)數(shù)字控制指令來(lái)控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的高精度加工。以下是關(guān)于數(shù)控加工設(shè)備的詳細(xì)詳解。

一、數(shù)控加工設(shè)備型號(hào)詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種以車削為主，兼具銑削、鉆削、鉸削等功能的數(shù)控機(jī)床。它主要用于加工軸類、盤(pán)類、套類等零件。數(shù)控車床型號(hào)眾多，如CK6136、CK6140、CK6150等。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種以銑削為主，兼具鉆削、鏜削、攻絲等功能的數(shù)控機(jī)床。它主要用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件。數(shù)控銑床型號(hào)有XK714、XK715、XK716等。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種以磨削為主，兼具研磨、拋光等功能的數(shù)控機(jī)床。它主要用于加工各種高精度、高光潔度的零件。數(shù)控磨床型號(hào)有M7120、M7140、M7160等。

4. 數(shù)控線切割機(jī)床

數(shù)控線切割機(jī)床是一種以線切割為主，兼具電火花加工、激光加工等功能的數(shù)控機(jī)床。它主要用于加工各種高精度、復(fù)雜形狀的零件。數(shù)控線切割機(jī)床型號(hào)有WZ-4040、WZ-5050、WZ-6060等。

5. 數(shù)控電火花線切割機(jī)床

數(shù)控電火花線切割機(jī)床是一種以電火花加工為主，兼具線切割、激光加工等功能的數(shù)控機(jī)床。它主要用于加工各種高精度、復(fù)雜形狀的零件。數(shù)控電火花線切割機(jī)床型號(hào)有HED-4040、HED-5050、HED-6060等。

二、數(shù)控加工設(shè)備分類及其特點(diǎn)

1. 按控制方式分類

（1）數(shù)字控制（CNC）數(shù)控加工設(shè)備：通過(guò)數(shù)字控制指令直接控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件的高精度加工。具有加工精度高、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

（2）數(shù)字伺服控制（DNC）數(shù)控加工設(shè)備：通過(guò)數(shù)字伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，具有加工精度高、響應(yīng)速度快、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。

2. 按加工對(duì)象分類

（1）金屬切削數(shù)控加工設(shè)備：以金屬切削為主要加工方式，如數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床等。

（2）非金屬切削數(shù)控加工設(shè)備：以非金屬切削為主要加工方式，如數(shù)控線切割機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床等。

3. 按功能分類

（1）多功能數(shù)控加工設(shè)備：具備多種加工功能，如數(shù)控車床兼具銑削、鉆削、鉸削等功能。

（2）專用數(shù)控加工設(shè)備：針對(duì)特定加工對(duì)象和工藝要求設(shè)計(jì)，如數(shù)控電火花線切割機(jī)床主要用于加工高精度、復(fù)雜形狀的零件。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)使用數(shù)控車床加工軸類零件，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。

分析：斷刀現(xiàn)象可能是由于以下原因引起的：

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致切削力增大，引起斷刀。

（2）機(jī)床主軸軸承磨損，導(dǎo)致主軸振動(dòng)，引起斷刀。

（3）編程參數(shù)不合理，如切削速度過(guò)高，引起斷刀。

2. 案例二：某企業(yè)使用數(shù)控銑床加工曲面零件，發(fā)現(xiàn)加工表面質(zhì)量差。

分析：加工表面質(zhì)量差可能是由于以下原因引起的：

（1）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致切削力增大，引起加工表面質(zhì)量差。

（2）機(jī)床導(dǎo)軌磨損，導(dǎo)致機(jī)床精度降低，引起加工表面質(zhì)量差。

（3）編程參數(shù)不合理，如切削深度過(guò)大，引起加工表面質(zhì)量差。

3. 案例三：某企業(yè)使用數(shù)控磨床加工高精度零件，發(fā)現(xiàn)加工精度不達(dá)標(biāo)。

分析：加工精度不達(dá)標(biāo)可能是由于以下原因引起的：

（1）機(jī)床精度降低，如導(dǎo)軌磨損、主軸軸承磨損等。

（2）刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度降低。

（3）編程參數(shù)不合理，如磨削速度過(guò)高，引起加工精度不達(dá)標(biāo)。

4. 案例四：某企業(yè)使用數(shù)控線切割機(jī)床加工復(fù)雜形狀的零件，發(fā)現(xiàn)切割速度慢。

分析：切割速度慢可能是由于以下原因引起的：

（1）線切割機(jī)床設(shè)備老化，導(dǎo)致切割速度慢。

（2）編程參數(shù)不合理，如切割速度設(shè)置過(guò)低。

（3）切割線質(zhì)量差，導(dǎo)致切割速度慢。

5. 案例五：某企業(yè)使用數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工高精度零件，發(fā)現(xiàn)加工表面存在劃痕。

分析：加工表面存在劃痕可能是由于以下原因引起的：

（1）電火花線切割機(jī)床設(shè)備老化，導(dǎo)致加工表面存在劃痕。

（2）編程參數(shù)不合理，如放電參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

（3）切割線質(zhì)量差，導(dǎo)致加工表面存在劃痕。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 數(shù)控加工設(shè)備與傳統(tǒng)機(jī)床相比，有哪些優(yōu)勢(shì)？

答：數(shù)控加工設(shè)備相比傳統(tǒng)機(jī)床具有加工精度高、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。

2. 數(shù)控加工設(shè)備在使用過(guò)程中，如何提高加工精度？

答：提高數(shù)控加工設(shè)備加工精度的方法有：選用高精度刀具、定期檢查機(jī)床精度、優(yōu)化編程參數(shù)、提高操作技能等。

3. 數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中，如何避免斷刀現(xiàn)象？

答：避免斷刀現(xiàn)象的方法有：選用合適的刀具、合理調(diào)整切削參數(shù)、定期檢查機(jī)床主軸軸承等。

4. 數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中，如何提高加工表面質(zhì)量？

答：提高加工表面質(zhì)量的方法有：選用合適的刀具、優(yōu)化編程參數(shù)、提高機(jī)床精度、定期檢查機(jī)床導(dǎo)軌等。

5. 數(shù)控加工設(shè)備在加工過(guò)程中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率的方法有：優(yōu)化編程參數(shù)、選用高效刀具、提高機(jī)床自動(dòng)化程度、加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)等。