汨羅數控鉆攻中心(數控鉆床工資多少)
一、汨羅數控鉆攻中心型號詳解
汨羅數控鉆攻中心是一種集鉆、銑、鏜、攻絲等多種加工功能于一體的數控機床。以下是汨羅數控鉆攻中心幾種常見型號的詳細解析:
1. MDS-610
MDS-610型號汨羅數控鉆攻中心,該機型適用于中小型零件的加工。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:610mm
- 最大加工長度:500mm
- 主軸轉速:10000-20000r/min
- 主軸功率:5.5kW
- 工作臺行程:X軸300mm,Y軸300mm,Z軸200mm
2. MDS-810
MDS-810型號汨羅數控鉆攻中心,該機型適用于大型零件的加工。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:810mm
- 最大加工長度:800mm
- 主軸轉速:10000-20000r/min
- 主軸功率:7.5kW
- 工作臺行程:X軸400mm,Y軸400mm,Z軸300mm
3. MDS-1000
MDS-1000型號汨羅數控鉆攻中心,該機型適用于超大型零件的加工。其主要技術參數如下:
- 最大加工直徑:1000mm
- 最大加工長度:1000mm
- 主軸轉速:10000-20000r/min
- 主軸功率:11kW
- 工作臺行程:X軸500mm,Y軸500mm,Z軸400mm
二、汨羅數控鉆攻中心使用方法及注意事項
1. 使用方法
(1)開機前檢查:開機前,請仔細檢查機床各部件是否完好,電源、氣源是否正常。
(2)安裝工件:根據加工要求,將工件安裝在工作臺上,確保工件固定牢固。
(3)編程:根據加工要求,編寫數控程序,輸入機床。
(4)調試:開機后,進行試運行,檢查機床運行是否正常。
(5)加工:根據加工要求,進行加工操作。
2. 注意事項
(1)操作人員應熟悉機床操作規(guī)程,確保操作安全。
(2)機床運行過程中,嚴禁觸摸機床運動部件。
(3)加工過程中,注意觀察機床運行狀態(tài),發(fā)現異常立即停機檢查。
(4)定期對機床進行保養(yǎng),確保機床性能穩(wěn)定。
三、汨羅數控鉆攻中心案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批鋁合金殼體,要求孔徑精度高,表面粗糙度低。
分析:鋁合金殼體加工過程中,孔徑精度和表面粗糙度要求較高,選用汨羅數控鉆攻中心MDS-610型號,采用高速鋼鉆頭,加工過程中嚴格控制切削參數,確保加工質量。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批不銹鋼法蘭,要求孔徑精度高,表面粗糙度低。
分析:不銹鋼法蘭加工過程中,孔徑精度和表面粗糙度要求較高,選用汨羅數控鉆攻中心MDS-810型號,采用硬質合金鉆頭,加工過程中嚴格控制切削參數,確保加工質量。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批碳鋼軸類零件,要求孔徑精度高,表面粗糙度低。
分析:碳鋼軸類零件加工過程中,孔徑精度和表面粗糙度要求較高,選用汨羅數控鉆攻中心MDS-1000型號,采用高速鋼鉆頭,加工過程中嚴格控制切削參數,確保加工質量。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批塑料殼體,要求孔徑精度高,表面粗糙度低。
分析:塑料殼體加工過程中,孔徑精度和表面粗糙度要求較高,選用汨羅數控鉆攻中心MDS-610型號,采用硬質合金鉆頭,加工過程中嚴格控制切削參數,確保加工質量。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批銅合金殼體,要求孔徑精度高,表面粗糙度低。
分析:銅合金殼體加工過程中,孔徑精度和表面粗糙度要求較高,選用汨羅數控鉆攻中心MDS-810型號,采用高速鋼鉆頭,加工過程中嚴格控制切削參數,確保加工質量。
四、汨羅數控鉆攻中心常見問題問答
1. 問題:汨羅數控鉆攻中心的主軸轉速如何調整?
回答:汨羅數控鉆攻中心的主軸轉速可以通過機床操作面板上的轉速調節(jié)按鈕進行調整。
2. 問題:汨羅數控鉆攻中心的加工精度如何保證?
回答:汨羅數控鉆攻中心的加工精度可以通過嚴格控制切削參數、選用合適的刀具和工件裝夾方式來保證。
3. 問題:汨羅數控鉆攻中心的加工效率如何?
回答:汨羅數控鉆攻中心的加工效率較高,主要取決于機床的加工速度、刀具的切削性能和工件的裝夾方式。
4. 問題:汨羅數控鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意哪些方面?
回答:汨羅數控鉆攻中心的維護保養(yǎng)需要注意機床的潤滑、冷卻系統、刀具的磨損情況以及機床的清潔等方面。
5. 問題:汨羅數控鉆攻中心的適用范圍有哪些?
回答:汨羅數控鉆攻中心適用于各種金屬、非金屬材料的鉆孔、銑削、鏜削、攻絲等加工,廣泛應用于航空航天、汽車制造、機械加工等行業(yè)。
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