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介休鉆攻加工中心(5萬多一臺的鉆攻加工中心)

介休鉆攻加工中心(型號:ZK-5032)是一款集鉆、銑、鏜、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。該設備適用于各種金屬材料的加工,特別適合于中小型零件的高精度、高效率加工。以下是該型號鉆攻加工中心的詳細解析。

一、設備型號詳解

1. 主機參數(shù)

- 主軸轉速:5000-12000轉/分鐘

- 主軸功率:7.5千瓦

- 工作臺尺寸:Φ500mm×320mm

- 工作臺行程:X軸350mm,Y軸220mm,Z軸320mm

- 工作臺T型槽:4個,槽寬12mm

2. 伺服系統(tǒng)

- 伺服電機:采用高精度步進電機,響應速度快,定位精度高

- 伺服驅動器:采用進口品牌,性能穩(wěn)定,故障率低

3. 刀具系統(tǒng)

- 刀具數(shù)量:16把

- 刀具安裝方式:自動換刀,提高加工效率

- 刀具規(guī)格:Φ1-Φ32mm

4. 控制系統(tǒng)

- 控制系統(tǒng):采用高性能數(shù)控系統(tǒng),操作簡單,易于學習

- 加工軟件:支持多種CAD/CAM軟件,如Cimatron、SolidWorks等

5. 冷卻系統(tǒng)

- 冷卻方式:全封閉式冷卻系統(tǒng),確保加工過程中的刀具冷卻充分,延長刀具壽命

介休鉆攻加工中心(5萬多一臺的鉆攻加工中心)

二、幫助用戶部分

1. 設備安裝與調試

- 安裝設備時,應確保水平、垂直度達到要求

- 調試設備時,應注意主軸轉速、工作臺行程等參數(shù)的設置,確保加工精度

2. 加工工藝參數(shù)設置

- 根據(jù)加工材料、零件形狀和加工要求,合理設置主軸轉速、進給速度、切削深度等參數(shù)

- 注意刀具的選擇和安裝,確保加工過程中的刀具壽命和加工質量

3. 加工過程中的注意事項

- 注意工件安裝牢固,防止加工過程中工件移位

- 注意觀察加工過程中的異常情況,如刀具磨損、工件變形等,及時調整加工參數(shù)

- 定期檢查設備各部件,確保設備正常運行

4. 設備維護與保養(yǎng)

- 定期清理設備各部件,防止灰塵、油污等雜物進入

- 定期檢查潤滑油、冷卻液等,確保設備正常運行

- 定期對設備進行精度校準,確保加工精度

5. 設備操作培訓

- 對操作人員進行設備操作培訓,使其掌握設備的操作要領和安全注意事項

三、案例分析

1. 案例一:加工鋁合金零件

- 問題:加工過程中,零件表面出現(xiàn)劃痕

- 分析:刀具磨損嚴重,切削力過大導致劃痕。解決方案:更換新刀具,調整切削參數(shù)。

2. 案例二:加工不銹鋼零件

- 問題:加工過程中,工件變形

- 分析:加工過程中,工件受到過大的切削力。解決方案:調整切削參數(shù),降低切削力。

3. 案例三:加工鈦合金零件

- 問題:加工過程中,刀具磨損速度快

- 分析:刀具材料不適合鈦合金加工。解決方案:更換適合鈦合金加工的刀具。

4. 案例四:加工鑄鐵零件

介休鉆攻加工中心(5萬多一臺的鉆攻加工中心)

- 問題:加工過程中,工件表面出現(xiàn)燒灼痕跡

- 分析:切削速度過高,導致工件表面溫度過高。解決方案:降低切削速度,加強冷卻。

5. 案例五:加工精密零件

- 問題:加工過程中,零件尺寸超差

- 分析:加工精度不高,設備精度校準不到位。解決方案:對設備進行精度校準,調整加工參數(shù)。

四、常見問題問答

1. 問題:介休鉆攻加工中心的主軸轉速范圍是多少?

- 答案:主軸轉速范圍為5000-12000轉/分鐘。

2. 問題:該型號鉆攻加工中心的工作臺尺寸是多少?

- 答案:工作臺尺寸為Φ500mm×320mm。

3. 問題:該型號鉆攻加工中心的刀具數(shù)量是多少?

- 答案:刀具數(shù)量為16把。

4. 問題:如何調整切削參數(shù)?

- 答案:根據(jù)加工材料、零件形狀和加工要求,合理設置主軸轉速、進給速度、切削深度等參數(shù)。

5. 問題:如何進行設備維護與保養(yǎng)?

介休鉆攻加工中心(5萬多一臺的鉆攻加工中心)

- 答案:定期清理設備各部件,檢查潤滑油、冷卻液等,確保設備正常運行。

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