鋁材專用銑床型號參數(shù)表

鋁材專用銑床作為金屬加工行業(yè)中的重要設備，其型號和參數(shù)的選擇直接影響到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下將從專業(yè)角度對鋁材專用銑床的型號及參數(shù)進行詳細解析，幫助讀者深入了解這一設備。

一、鋁材專用銑床概述

鋁材專用銑床是針對鋁材加工特點而設計的一種銑床，具有結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、加工效率快等特點。在鋁材加工領域，銑床的應用范圍廣泛，如航空、汽車、家電等行業(yè)。以下是幾種常見的鋁材專用銑床型號及參數(shù)。

二、鋁材專用銑床型號及參數(shù)

1. 型號：XK7140

參數(shù)：

（1）工作臺尺寸：1400mm×400mm

（2）最大切削深度：150mm

（3）最大切削寬度：700mm

（4）主軸轉(zhuǎn)速：50-1500r/min

（5）進給量：0.01-1mm/r

（6）電機功率：7.5kW

2. 型號：XK7160

參數(shù)：

（1）工作臺尺寸：1600mm×600mm

（2）最大切削深度：160mm

（3）最大切削寬度：600mm

（4）主軸轉(zhuǎn)速：50-2000r/min

（5）進給量：0.01-1.5mm/r

（6）電機功率：11kW

3. 型號：XK7180

參數(shù)：

（1）工作臺尺寸：1800mm×800mm

（2）最大切削深度：180mm

（3）最大切削寬度：800mm

（4）主軸轉(zhuǎn)速：50-2500r/min

（5）進給量：0.01-2mm/r

（6）電機功率：15kW

4. 型號：XK7220

參數(shù)：

（1）工作臺尺寸：2200mm×1000mm

（2）最大切削深度：220mm

（3）最大切削寬度：1000mm

（4）主軸轉(zhuǎn)速：50-3000r/min

（5）進給量：0.01-2.5mm/r

（6）電機功率：22kW

三、鋁材專用銑床選購注意事項

1. 加工需求：根據(jù)鋁材加工的尺寸、形狀、精度等要求，選擇合適的工作臺尺寸和最大切削深度。

2. 主軸轉(zhuǎn)速：根據(jù)加工材料、刀具類型、加工工藝等因素，選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速范圍。

3. 進給量：進給量直接影響加工精度和效率，根據(jù)加工需求選擇合適的進給量范圍。

4. 電機功率：電機功率越大，加工效率越高，但同時也增加了設備的能耗。根據(jù)加工需求平衡功率和能耗。

5. 刀具系統(tǒng)：刀具系統(tǒng)是銑床的核心部件，選擇合適的刀具和刀具夾具，以確保加工質(zhì)量和效率。

6. 傳動系統(tǒng)：傳動系統(tǒng)直接影響加工精度和穩(wěn)定性，選擇質(zhì)量可靠的傳動系統(tǒng)。

7. 機床精度：機床精度是保證加工質(zhì)量的基礎，選擇精度高的銑床。

8. 維護保養(yǎng)：選擇易于維護保養(yǎng)的銑床，降低使用成本。

四、鋁材專用銑床應用案例

1. 航空行業(yè)：鋁材專用銑床在航空行業(yè)中主要用于加工飛機零部件，如機翼、尾翼等。

2. 汽車行業(yè)：鋁材專用銑床在汽車行業(yè)中主要用于加工汽車零部件，如發(fā)動機缸體、變速箱殼體等。

3. 家電行業(yè)：鋁材專用銑床在家電行業(yè)中主要用于加工家電零部件，如空調(diào)殼體、冰箱殼體等。

鋁材專用銑床在金屬加工領域具有廣泛的應用。了解銑床的型號及參數(shù)，有助于用戶選購合適的設備，提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在實際應用中，還需根據(jù)加工需求不斷優(yōu)化加工工藝，以提高生產(chǎn)效益。